煤矿机械设备故障维修研究

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1、煤矿机械设备故障维修研究摘要：目前煤矿企业的机械设备使用，装备维修中存在较多问题，给煤矿的安全和生产带来很多影响。本文对煤矿机械设备维修中存在的主要问题提出了相应的解决策略，使煤矿设备能更好的为生产服务。关键词：煤矿机械；设备维修；方法措施中图分类号：X752文献标识码：A保证机器的正常运行和延长使用寿命，是煤矿安全生产、完成和超额完成任务的重要手段。机器使用寿命的长短取决于机器运转技术状况的好坏，而机器技术状况的好坏，在很大程度上决定于使用维修方面质量问题。合理的维护和维修能够使煤矿机械设备处于良好的运行状态。企业的经济效益越来越强烈地依赖于设备的运行状态及性能，这无疑对煤

2、矿机械设备的性能及维修保养管理提出了更高的要求。针对煤矿机械设备维修方面提出合理的方法措施。1煤矿机械维修中存在的问题传统的设备维修管理是把技术管理与经济管理分割开来，且偏重于技术管理，忽视经济管理。1.1煤矿设备设计制造过程与设备使用维修过程的管理彼此独立，缺乏信息交流与反馈，设备在实际使用过程中容易发生的技术、治理、强度、能耗、检修拆装条件等不能适应的与设计、制造部门沟通，所以不能及时对设备进行技术改造。1.2计划性状态检修，现在随着设备监测技术的发展和完善，按照在线监测和诊断装置所预防的设备运行故障状态，将维修时间，检修内容确定后，制定出修理计划及措施,以利于延长机械设

3、备的使用寿命，达到确保生产安全顺利进行。2煤矿机械设备的故障分析煤矿机器的正常运行和延长其使用寿命，是保障煤矿设备安全生产的重要条件，其运转情况及使用寿命的长短，决定于机器设备工作性能的变化。机器设备的故障根据其设备构造、运行的状态和工作状况不同的表现形式也不一样。归纳其主要故障表现有以下几个方面：一是机械效率突然降低，参数下降；二是电耗、油耗、润滑油消耗量增加；三是有冲击及不正常声音出现；四是振动异常；五是运用部件磨损加大、发热；六是裂纹的形成及扩展；七是电压、电流表的异常变化现象。3煤矿机械设备易发生故障的三个阶段3.1早期故障设备处于早期故障期时，故障率较高，随着时间的

4、推移故障率迅速下降，早期故障期对于机械产品成为磨合期，此段时间的长短随产品质量、材质的选用，加工的精度、装配的合理使用的正确与否而决定，此期间发生的故障，主要是由设计、制造上的缺陷所致，或是工作环境不当所造成的。3.2偶发故障期设备进入偶发期，故障大致处于稳定状态，在此期间，故障发生时随机的，在偶发故障期内，设备的故障率最低，且稳定，这是设备的最佳状态期，也叫正常工作期，偶发故障多因与设计、使用不当及维护不力所致，可通过技术改进,加强使用维修保养等工作，降低设备的故障率。3.3耗损故障期在机械设备使用后期，故障开始上升，这是由于设备零部件的磨损、老化、疲劳、腐蚀等因素造成。根

5、据故障盒浴曲线的原理，可以推出设备随着使用寿命的延长，故障的发生次数，故障后发生的修复费用，及修理工时也随之增加，降低维修费用主要措施是正确操作和加强维护保养，通过对设备故障规律分析，合理制定设备维修管理方式，减少故障的发生次数，提高设备的使用寿命和增加经济效益。4设备零部件的缺陷感觉检验法煤矿机械设备的工作环境差、负荷重、发生故障的机率高，需要正确判定故障点经常是使用感觉判定。具体方法有下列几种：4.1目测法用肉眼或一般的放大镜对设备进行仔细观察，能看出①零件是否齐全，装配是否合理②润滑是否正确，各接合处管路是否漏油，接合表面或油封是否磨损，衬垫是否齐全③各连接零件是否紧固

6、可靠④各零部件有无裂纹、损伤、损坏等及明显变形⑤设备的清洁状况。4.2耳听法。检查不能采用看和摸的方法零部件时，常采用听测法，所用工具可用金属棒或改锥等和医生的听诊器一样，对检查部位进行耳听测定①经常听测，注意比较正常与不正常的音响差别②听测位置要合适，并尽可能选择通过传音好的位置，而不能通过空气传音③判断一个故障，必须多听几个部位，从中判断问题所在位置④对于金属零件上的内外裂缝，可在几点上敲打试验。4.3触觉法用手检查可以粗略地确定间隙大小，一般配合的正确间隙是0.01—0.05毫米，用手晃动零件可以感觉到0.2—0.3毫米或更大间隙，当零件润滑良好时，沿轴向推动可以自由移

7、动时，其间隙在0.01—0.05毫米左右用手摸可以基本确定温度升高的情况，当配合零件加速磨损时，能量基本上消耗在接触表面上，因此配合零件的温度超过正确温度时，就意味着将会发生故障，所以通过检查温度的变化情况，便可判断出孔和轴零件类的运行状态，是否有缺陷的隐患。经验证明：发热的电机或轴承外壳，热到手刚好能长时间停留，一般为4(rc左右，能短时间停留在5(rc左右，如果不能停留一般在60°C—80°C之间，一触即烫，则为8(TC以上③用手摸可以初步判断出设备运行中的振动情况，并根据情况判断是否工作正常，从中