工作面带采措施

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1、标识:TWM/QE0/JS/2010•1•0编号:山东泰丰矿业集团公司王家寨煤矿5208-IX作面带采施工安全技术措施施工单位：采煤二区编制时间：2010年7月31日编审人员签字编制人：年月日施工单位意见：签字技术科意见：签宝通风工区意见：签字机电科意见：签室安监站意见：签字调度室意见：签字回采矿长意见：签字年月曰年月曰年月曰年月曰年月曰年月曰年月曰年月曰年月曰安全矿长意见：签字为合理回收煤炭资源，经研究决定，对5208-1工作面进行上、下带采，上带采最大深度不超过5米，下带采深度2米。为确保安全，特制定以下安全技术措施，要求严格落实执行。一、技术要求：1、带采范围：工作面

2、上带采最大深度不超过5米，下带采深度为2米，带采见到断层岩面时，要及时缩小带采深度。当上带采至J4点前15米时，停止上带釆；当下带采至运1点前15米时，停止下带采。2、爆破落煤：带采时采用放炮落煤，上带采溜尾机窝和带采段采用爆破落煤，人工擢煤至220溜子，下带采炮后人工擢煤至副巷溜子。(1)炮眼采用三花眼布置，用ZQS-35/2.0型手提侧式供水风煤钻湿式打眼，炮眼布置方式及密度根据煤厚变化进行适当调整，炮眼深度1・2m,眼距：顶眼1.6m、底眼0.8mo(2)定炮时必须使用水炮泥和炮泥，一次装药一次起爆。(3)用煤矿安全乳化炸药和毫秒延期电雷管定炮爆破，反向装药，串联起爆

3、，电雷管总延期时间不得超过130ms。(4)放炮时严格执行“一炮三检”、“三人连锁放炮”和“放炮四保险”制度。3、循环进度：循环进度1.0m,带采超前工作面1-2个循环。4、支护方式(1)临时支护：炮后及时铺网挂梁，随擢煤随支设贴帮柱，贴帮柱为每隔两棵基本柱打设一棵，其柱距随基本柱柱距变化而变化，贴帮柱必须带帽支设并及时联锁牢固。（2）基本支护：采用单体液压支柱配钱接顶梁进行齐梁式正悬臂支护，采用l.Oni较接顶梁，按柱距0.6m排距1.Om支设，支柱顶梁前悬0.7米，后悬0.3米。每隔2米长设一个宽度0.7米的出口。5、控顶距：带釆釆用1.0米顶梁时，最大控顶距5.3m,

4、最小控顶距4.3m。6、出口管理，确保出口其净宽不得低于0.8m,净高不得低于1.8nio7、带采段迎头必须悬挂便携式瓦检仪，便携式瓦检仪悬挂在带采迎头外1米处（材料道内），要经常检验灵敏度，随时监测瓦斯浓度。8、带采迎头内按柱距0.5米打好关门柱，关门柱打在顶梁上。二、安全技术措施1、严格执行敲帮问顶制度，及时摘除悬歼危岩和伞檐，使用好临时支护。2、严格执行煤层注水措施。加强通风防尘工作，放炮前、后及时洒水灭尘,出煤时及时适当洒水，严禁煤尘飞扬。3、严禁支柱直接打在浮煤、浮砰上，柱窝要至硬底麻面，确保支柱初撑力不得低于12MPao基本柱必须穿铁鞋.4、严禁空顶作业，施工期

5、间要及时加强支柱多次注液，卸荷、失效支柱要及时更换，随时敲帮问顶，及时摘除悬歼危岩、伞檐。5、贴帮柱支设时必须采用专用柱帽，其规格200X100X50mm,其柱帽垂直煤壁使用。6、跟班区长和安监员加强现场监督检查，确保施工安全。其它未尽事宜，严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》和《5208-1工作面作业规程》中的有关规定。带采段支护设计工作面编号：5208-1工作面采高：2.0米煤层倾角：6-10/8度柱梁型号：DW20和DW25型单体液压支柱、HDJA-1000型钱接顶梁。直接顶厚度：4-6米，平均5米切顶方式：边排花柱、俄棚切顶直接顶容重：25KN/m3L

6、经验计算支护强度：Pt=6X9.81X/7Xr=6X9.81X2.0X2.5=294.3(kN/m2)2、参考同煤层矿压观测资料，最大平支护强度为350kN/m23、选择工作面支护强度309kN/m2°<350kN/m2o因此，工作面支护强度应大于350kN/m2o4、支护材料选择根据工作面采髙和循环进度，选用DZ20系列高度的支柱及HDJA-1000型钱接顶梁，顶梁前悬0.7米，后悬0.3米。DZ20单体液压支柱最大支护高度为2.0米，最小支护高度为1.24米，工作阻力为300KNo顶梁：HDJA-1000；铁鞋：直径260mm；木垛料：1.4X0.2X0.Im、1.6X

7、0.2X0.1ma；托板：1.0X0.08X0.05m；木楔：0.25X0.08X0.04ma；柱帽:0.15X0.1X0.05m；兀型钢梁:长3.0米。5•支柱实际支撑能力计算出二kgXkxXkhXkhXktiXR二a99X0.95X0,9X0.95X]X300=241.2(kN)注：式中Rt代表支柱额定工作阻力KN；Kg代表支柱工作阻力系数；Kz代表支柱增阻系数；Ka代表倾角系数;Kb代表不均匀系数；Kh代表采高系数，R代表支柱最大工作阻力。6.工作面合理的支护密度计算：n=Pt/Rt二350/241.2=1.