谈薄板铝合金空间曲线焊缝cmt焊接试验研究pdf

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1、薄板铝合金空间曲线焊缝CMT焊接试验研究田志杰，熊林玉，李延民，周庆，杜岩峰。李鸣钺(首都航天机械公司，北京100076)摘要：针对薄板铝合金三维曲线焊缝较大的残余应力和焊接变形，进行了冷金属过渡(CMT)无垫板自动焊试验研究，分析了电流、焊接速度、弧长修正、保护气流量对焊接过程的影响，进行了接头拉伸性能试验及焊缝微观组织研究，并焊接了变形小的产品。结果表明，利用合理的焊接参数，可实现厚度1．5mm的5A06铝合金的无垫板CMT焊接，焊缝成形稳定均匀，焊接接头抗拉强度值达到347MPa，接头断裂位置在热影响区。无垫板CMT焊接技术可用于薄板铝合金空间曲线焊缝的焊接。关键词：冷金属过渡；

2、5A06铝合金；拉伸性能；无垫板焊接；曲线焊缝；薄板中图分类号：TH13I．2；TG457．1文献标志码：A文章编号：1001-4837【2015}o4—0022—07doi：10．3969／j．issn．1001—4837．2015．04．004StudyonColdMetalTransfer(CMT)WeldingofAluminiumAlloySheetwithSpaceCurveWeldTIANZhi—jie，XIONGLin—yu，LIYan—min，ZHOUQing，DUYan—feng，LIMing—yue(CapitalAerospaceMachineryCompany

3、，Beijing100076，China)Abstract：Forthehigherresidualstressanddistortionofaluminiumalloysheetwiththree—dimensionalcurveweld，no—linerplateauto-weldingwasstudied．Theeffectofcurrent，speed，arevoltage，gasfluxwereinvestigated．Thetensileperformanceandmicrostructureofjointweredetermined．Theproductwithlittl

4、ewelddistortionwasmanufactured．Theresuhsshowthat1．5mmthick5A06aluminiumalloythree—dimen—sionalcurveweldcanbeachievedbyreasonableno—linerplateCMTparameters．Theweldshapeisstableanduniform，tensilestrengthreached347MPa，fractureoccurredinHAZ．No—linerplateCMTweldingtechnologycanbeusedinspacecurveweldi

5、ngforthealuminiumalloysheet．Keywords：coldmetaltransfer(CMT)；5A06aluminiumalloy；tensileperformance；no—linerplate；curveweld；thinsheet数为三维空间曲线焊缝。0引言5A06铝合金具有氧化能力较强、热导率大、膨胀系数大、液态时溶解氢的能力强等特点，焊接某型号容器结构复杂，设计指标具有很高的时，易在焊缝及热影响区中形成各种焊接缺陷，焊比刚度、尺寸精度、可靠性等技术要求，材料为接接头强度不高]，采用超快变换VPTIG焊、激5A06铝合金，厚度只有1．5mm，焊缝密度大

6、且多光焊等工艺，5A06铝合金焊接接头抗拉强度or第32卷第4期压力容器总第269期可达到母材金属的90％_2。薄板结构焊接过CMT技术热输入小，焊接变形较低，适用于程中，加热和冷却温度场会导致复杂的焊后残余薄板镀锌板、碳钢、铝合金、镁合金、钛合金等同种应力和焊接变形，降低产品尺寸精度和稳定性，影和异种材料的连接，在合理的焊接参数下，熔敷及响结构件的使用与成品结构件的质量。搭接接头焊接过程稳定，焊缝成形美观，力学性能冷金属过渡(coldmetaltransfer，CMT)是在优良卜15]。CMT技术是实现该类容器空间曲线MIG／MAG基础上开发的一种适合超薄板和薄板焊缝焊接的优选工艺。

7、的无飞溅、低热输入量的新型焊接技术。CMT技术可实现几乎无电流状态下的熔滴过渡。焊丝与1试验条件工件短路时，电流即转变为小的短路电流，送机停止送丝并自动回抽焊丝，减少了电弧输入热量的1．1试验材料时间，电弧熄灭，降低热输入量，焊接过程在冷热试验板材为厚度1．5mm的5A06铝合金，其交替中循环往复，同时通过对短路的控制，实现较化学成分列于表1。焊丝为q,1．2mm的5356光小的短路电流，使熔滴过渡过程无飞溅。亮焊丝，保护气采用高纯氩气。表15