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1、研究与探讨能源研究与管理2011(1)·41·超级双相不锈钢S32750焊接工艺的探讨123王仓，黄龙飞，王燕秋（1竣业过程机械设备有限公司质控部，江苏江都225267；2银鹭重工有限公司锅炉技术部，福建厦门361111；3江联能源环保股份有限公司技术部，南昌330001）摘要：通过试验证明，采用合理的焊接参数，严格控制层间温度及线能量，氩弧焊能保证超级双相不锈钢焊接接头具有合理的相比例，及良好的低温冲击韧性和耐点蚀性能。对实际生产具有指导作用。关键词：超级双相不锈钢；相比例；低温冲击；点蚀中图分类号：TG40
2、6文献标识码：B文章编号：1005－7676（2011）01－0041-03DiscussiononS32750SuperDuplexStainlessSteelWeldingTechnology123WANGCang，HUANGLong-fei，WANGYan-qiu（1.QualityControlDepartment,JunyeProcessEquipmentCo.,Ltd.,Jiangdu225267,Jiangsu,China;2.BoilerTechnologySupport,YinluHeavyI
3、ndustryCo.,Ltd.,Xiamen361111,Fujian,China;3.TechnologySupport,JianglianEnergyandEnvironmentalCo.,Ltd.,Nanchang330001,Jiangxi,China）Abstract:Thetestsdemonstratedthatthereasonablephaseproportionofthesuperdouble-phasestainlesssteelweldjoints,goodlowtemperaturei
4、mpacttoughnessandresistancetopittingcorrosioncouldbeguaranteedwhenadoptingreasonableweldingparameter,strictlymaintainingtheinterbeddedtemperatureandthelineenergyandusingtheargonarcweldingtechnique.Thetestshavetheinstructionfunctiontotheactualproduction.Keywo
5、rds:superdouble-phasestainlesssteel;phaseproportion;lowtemperatureimpact;pitting此，其应用前景很广泛的。所以，探讨超级双相不引言锈钢的焊接对保证工程焊接质量安全和其推广应用超级双相不锈钢即金相组织为奥氏体(F)+铁素具有重要意义。体(A)，两项组织约各占50%左右，所以，其兼具奥1超级双相不锈钢的焊接性分析氏体不锈钢和铁素体不锈钢的双重性能，具有良好的力学性能和耐腐蚀性能，但由于超级双相不锈钢超级双相不锈钢焊接时，冷裂纹的敏感性小，
6、价格昂贵，且焊接困难，所以目前在国内应用的案有产生热裂纹的倾向，最突出的问题是如何保证焊例还比较少。接接头的耐腐蚀性能及低温冲击性能。焊接接头的相对于普通双相不锈钢，超级双相不锈钢的合相比例及金属间相是影响焊接接头耐腐蚀性能及低金程度更高，具有更加优异的抗点蚀、缝隙腐蚀和温冲击性能的关键因素。所以，在选择合适焊材的应力腐蚀开裂的能力，同时也具有更高的强度。因条件下，制定合理的焊接参数和层间温度，控制冷投稿时间：2010-01-25作者简介：王仓（1982-），男，河南商丘人，学士，助理工程师，现从事锅炉压力容器
7、焊接工艺及金属表面硬化研究。·42·能源研究与管理2011(1)研究与探讨却速度以保证合理的相比例，减少金属间相的产生，钢钢板，厚度为10mm，其化学成分和力学性能分是制定焊接工艺的关键所在。另外，在焊接制造过别见表1和表2。超级双相不锈钢的主要化学成分程中，对超级双相不锈钢坡口的清洁与保护，防止为Cr、Ni、Mo、N。其中Ni和N是促进和稳定奥氏铁离子污染等对于保证其耐腐蚀性能也至关重要。体的元素，Cr和Mo是铁素体形成元素，所以，焊材合理的化学成分是保证超级双相不锈钢合理相比2试验材料及焊接工艺例的前提。本
8、试验采用的氩弧焊，焊丝为ER2594，2.1试验材料Φ2.4mm，其化学成分见表1。本试验采用牌号为UNSS32750的超级双相不锈表1母材和焊材的化学成分（质量分数）/%材料CSiMnPSCrNiMoNCuUNSS327500.0140.240.770.0230.00124.986.913.810.270.24ER2594(Φ2.4)0.0170.280.680.0230.00124
