对于强磁性管道现场焊接消磁技术

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1、学兔兔www.xuetutu.com工程技术IE&cTechnology强磁性管道现场焊接消磁技术■王云峰中国石油天然气第一建设公司河南洛阳471023摘要通过强磁性管道在焊接前的实际消磁过程，分析了管道剩磁产生的原因，介绍了常用消磁方法的原理及其对有剩磁的管道在焊接前的消磁效用。关键词管道剩磁焊接磁偏吹消磁效用中图分类号TG441．1文献标识码B文章编号l6729323(2009)01_0008—06因炼油厂延迟焦化装置生产工艺需要，焦炭塔底盖每两天要而对外显示磁I生。因磁化过程的不可逆性，在外加磁场或其他因素拆卸

2、并安装一次。一个长周期生产运行之后，焦炭塔底盖上与油气的作用停止后，各磁畴之间的有规则排列在一定程度上继续保留，管道连接的法兰因多次拆卸和安装，法兰螺栓孔和梯形槽密封面而表现为剩磁。石油化工工程常用管道中剩磁产生的原因有如下的磨损较严重(如图1)。为保证下一个生产周期安全运行，需要在可能：延迟焦化装置停产检修期间对磨损较严重的法兰进行更换。在切(1)金属熔炼或管道制造工艺产生剩磁；割下旧法兰打磨管道坡口时发现旧管道有很强的磁性，强烈的磁(2)管道采用电磁起重机进行装卸产生剩磁；偏吹使得新法兰与旧管道无法组对焊接。现场

3、分析对比并尝试了(3)管道在强磁场中停置产生剩磁；多种常用的消磁方法，最终通过对直流线圈消磁法的改进，比较圆(4)管道用磁化方法进行无损检测产生剩磁；满地解决了强磁性管道在焊接前的消磁问题。对各种常用消磁方(5)管道接近强力供电线路放置产生剩磁；法的效用有了实际的体验和认识。(6)采用磁力半自动切割机切割管道产生剩磁；(7)采用电磁感应法对管道或其焊口进行预热、热处理产生剩磁；(8)管道采用车床切削或砂轮打磨坡口产生剩磁；(9)管道轴线与地磁场方向一致并受到冲击或振动被地磁场磁化产生剩磁；(10】在役管道长期受到高温

4、高压高速介质定向冲刷产生剩磁。a)磨损较严重且有磁性的法兰图片b)焦炭塔底盖与油气管遭安装图片经综合分析认为，本文涉及的焦炭塔底盖上油气管道的剩磁图1法兰磨损情况产生的原因应符合第(8)、第(9)和第(10J所述。1磁偏吹产生的原因及其对焊接质量的影响1．3磁偏吹对焊接质量的影响1．1磁偏吹产生的原因磁偏吹轻者对焊接电弧的起弧和熄弧产生影响并使电弧相对进行管道焊接作业时，有时会出现因磁偏吹而影响焊接过程焊缝发生偏移，造成电弧飘摆不稳定，导致焊缝成形不良。使熔滴的情况。除了焊接设备(直流焊机比交流焊机易丁产生磁偏吹)和

5、过渡不规则，无法过渡到坡口根部形成熔池，在焊缝中引起连续或焊接材料(焊条或药芯偏心可能产生磁偏吹)本身的原因之外，磁断续内咬边、根部未焊透、根部熔合不良。还能削弱电弧周围的保偏吹的形成有两种可能：一是由于焊接电缆地线在管道上的连接护气氛，使熔池中易混入空气等有害气体，从而引起气孔夹渣等缺位置不对称，造成流过管道的电流所产生的磁场与流过电弧和焊陷，影响焊接质量。条的电流所引起的磁场产生叠加作用，使电弧两侧的磁场分布不磁偏吹重者使电弧引燃困难，破坏电弧燃烧的稳定性、甚至导均匀，电弧偏向磁场弱的一侧；二是由于管道中存在的剩

6、磁与电弧致电弧熄灭。熔滴和熔渣从焊接熔池中溅出，甚至无法施焊。所引起的磁场叠加，改变了电弧周围磁场的均匀性，使电弧向磁场2常用消磁方法的原理弱的一侧偏移。为了稳定焊接过程，改善焊接接头质量，必要时应采取适当的1．2剩磁产生的原因方法消减磁偏吹对焊接过程的影响。根据磁偏吹形成的两种可能，铁磁质被磁化是因为铁磁质在外加磁场或其他因素的作用可采取合理设置焊接电缆地线连接位置和消减管道剩磁两种方法下，使内部原子冈能量增大而更加活泼，从而使磁畴有规则地排列71学兔兔www.xuetutu.comE&CTechnologyl工程

7、技术来实现消减磁偏吹。具体消磁方法的基本原理如下：原因造成的一般性磁偏吹有较好的消减作用。对本文涉及的焦炭21合理设置焊接电缆地线连接位置消减磁偏吹的基本原理塔底盖上强磁性油气管道没有效用。．3尽量使焊接电缆地线在管道上对称设置，使流过管道的电流．2振动消减管道剩磁所产生的磁场与流过电弧和焊条的电流所引起的磁场产生叠加作人力使管道振动，产生的效用很小，仅适用于小口径和弱剩磁用后趋于均匀分布，不再引起电弧的偏移。等级管道的消磁。通过高频振动可使已经被磁化的管道内部有序2．2振动消减管道剩磁的基本原理⋯排列的磁畴在一定程

8、度上重新无序排列，从而消减管道剩磁，但因通过振动可以给管道内部的原子提供能量，使已经被磁化的受振动源设备的影响一般不采用。因此，振动消减管道剩磁虽在理管道内部有序排列的磁畴在一定程度上重新无序排列，从而消减论上可行，但实用意义不大。3管道剩磁。．3热处理消减管道剩磁2．3热处理消减管道剩磁的基本原理⋯单从消磁方法来讲，热处理消磁法是最有效的。能