对tb1842.2-2002 电力机车受电弓滑板 浸金属碳滑板

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1、TB中华人民共和国铁道行业标准TB/T1842.2—2002电力机车受电弓滑板浸金属碳滑板Steepedmetalcarbonsliderforelectriclocmotivepowercollectorslider2002—02—09发布2002—07—01实施中华人民共和国铁道部发布前言本标准为一个系列标准，包括如下标准：TB/T1842.1—2002电力机车受电弓滑板粉末冶金滑板；TB/T1842.2—2002电力机车受电弓滑板浸金属碳滑板。本标准是为了适应我国电气化铁道的发展要求，结合国内电力机车受电弓滑板浸金属碳滑板的设计、生产、运行及检验经验而制定。本标准由铁道部科学

2、研究院提出。本标准由株洲电力机车研究所归口。本标准起草单位：铁道部科学研究院机车车辆研究所。本标准主要起草人：任兴堂、杨广英、牛玉田、贾志洋。本标准首次制定。1电力机车受电弓滑板浸金属碳滑板1.范围本标准规定了电力机车受电弓用浸金属碳滑板的外形尺寸、技术要求、检验规则和方法以及标志、包装、贮存等要求。本标准适用于工频单相25kV电气化铁道接触网用铜接触线、铜合金接触线及钢铝接触线的电力机车受电弓用浸金属碳滑板。2.引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准条文。本标准出版时，所示版本均有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。J

3、B/T8133.2—1999电炭制品物理化学性能试验方法电阻率JB/T8133.4—1999电炭制品物理化学性能试验方法肖氏硬度JB/T8133.7—1999电炭制品物理化学性能试验方法抗折强度JB/T8133.8—1999电炭制品物理化学性能试验方法抗压强度JB/T8133.14—1999电炭制品物理化学性能试验方法体积密度3.使用要求浸金属碳滑板适用于铜接触线、铜合金接触线、钢铝接触线以及上述线型混架的电气化区段。4.外形尺寸浸金属碳滑板分为A型和B型两种。A型用于受电弓托架中部，B型用于受电弓托架导角处。A型滑板外形尺寸见图1；B型滑板外形尺寸见图2。5.技术要求5.1.外观

4、质量5.1.1.滑板外表面不得有起层、裂纹以及伤痕等缺陷。5.1.2.整条滑板要求平整，不得弯曲、变形5.1.3.金属托板不得有锈蚀，应装配牢靠，不得有脱壳、松动等现象。5.1.4.金属托板应经防腐处理。5.1.5.连接螺栓材质为0Cr18Ni9，性能等级为A2—70级。5.2.滑板的尺寸应符合图1、图2和产品图样要求。25.3.机电性能5.3.1.机电性能见表1。表1体积密度肖氏硬度电阻率冲击韧性抗折强度抗压强度32g/cmHSμΩ·mJ/cmMPaMPa≤3.0≥85≤12≥0.25≥85≥2805.3.2.托板与浸金属碳本体间接触电阻不大于1.2mΩ，在400A电流通过时，结

5、合面间最高温度不超过130℃。5.4.磨耗性能5.4.1.试验室磨耗性能见表2。3表2滑板自身磨耗比对接触线磨耗比高度磨耗比重量磨耗比2mm/万弓架次mm/万机车公里g/万机车公里≤13.0≤204.0≤0.015注：接触线为CT110铜接触线。5.4.2.使用中的磨耗性能。表3分类使用条件使用寿命浸金属碳滑板磨耗后滑板剩余高度为12mm≥7.5万机车公里接触线安全系数≥2.5≥160万弓架次注：接触线为CT110铜接触线。6.检验规则及方法6.1.浸金属碳滑板按表4项目进行检验。表4检验类型项点序号检验项目检验方法分类型式检验出厂检验l外观尺寸B√√5.1、5.22体积密度A√√

6、7.83肖氏硬度A√√7.94电阻率A√√7.105冲击韧性A√√7.76抗折强度A√—7.117抗压强度A√—7.12高度磨耗比B滑板自身8√—7.13磨耗比重量磨耗比A9对接触线磨耗比A√—7.1310总重量A√√7.146.2.滑板检验分为型式检验、出厂检验。6.3.出厂检验滑板应由生产厂家按本标准规定的项目进行出厂检验，合格后方可出厂。出厂产品应附有质量4检验合格证。用户要求时，生产厂家还应提供产品检验数据。6.4.型式检验6.4.1.型式检验项目见表4。6.4.2.新产品试制定型或定型产品修改配方、加工工艺以及既有产品每隔3年均应进行型式检验。6.5.性能检验用试样取自成

7、品滑板，试样加工按照JB/T8133规定的方法进行，试样尺寸10mm×10mm×64mm。6.6.冲击韧性在摆锤式塑料冲击试验机上进行。6.6.1.试验在10℃～35℃下进行。6.6.2.试样紧贴冲击试验机支座放置，放置时试样的压制方向与冲击方向垂直。6.6.3.试验时一次操作到位，从试验机刻度盘上直接读取冲击吸收功Ak的数值。然后按下式计算：Akak=F式中：2ak——冲击韧性(J/cm)；Ak——冲击吸收功(J)；2F——试样截面积(cm)。6.7.体积密度检验按