液氧气化法充装氧气工艺危险性因素分析时间

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1、青岛瑞东气体制造有限公司氧气工艺危险性因素分析液氧气化法充装氧气工艺危险性因素分析0瓶装氧气广泛应用于冶金工业、化学工业、污水处理、医疗应用、军事与宇航、焊接切割、火焰去锈、玻璃工艺、红宝石制造、石料和混凝土切割等金属加工、金属切割、金属焊接等领域，市场需求量较大。近年来氧气瓶爆炸事故时有发生，并有增高的趋势，对周围群众和企事业单位的生命和财产安全造成重大危害。因此，氧气充装生产企业应及时进行危险性分析，采取必要的预防和纠正措施，消除隐患,实现安全生产。本文以液氧气化法充装氧气工艺为例，对物质危险性、生产过程危险性及其他危险、有害

2、因素进行辨识分析，为进一步采取安全对策措施提供依据。1物质危险性分析生产过程涉及的原料为液氧，产品为氧气，其主要物性如下：1.1化学品名称及理化性质中文名：氧，英文名：oxygen,危险货物编号：22001/22002,分子式:02,分子量：32.00,UN编号:1702/1703,性状:无色无臭气体。溶解性：溶于水、乙醇。熔点（°C）：-218.8,沸点°C）：-183.1,相对密度（水=1）：1.14（-183°C），临界温度（°C）：・11&4,临界压力（MPa）：5.0&相对密度（空气=1）：1.43.1.2燃烧爆炸危险性

3、氧气助燃，火灾危险性为乙类。禁配物：易燃或可燃物、活性金属粉末、乙烘。可采取消防措施：用水保持容器冷却，迅速切断气源,采取水喷淋方式来保护切断气源的人员，然后选择适当灭火器材灭火。1.3引起的健康危害常压下，吸入氧的浓度在40%到60%之间时，出现胸骨后不适感、轻咳，进而胸闷和呼吸困难等症状；当氧的浓度＞40%时，可能发生氧中毒。严重时可发生肺水肿，甚至出现呼吸窘迫综合征。吸入氧浓度在80%以上时，出现面部肌肉抽动、眩晕、心动过速，继而全身强直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。长期处于氧浓度40%左右的条件下可发生眼损害，严重者可导致

4、眼睛失明。1.4需要采取的防护措施一般采取在密闭空间操作时，要有良好的自然通风条件及通风设施。个人尽可能避免吸入高浓度，呼吸系统和眼睛一般不需要特殊防护，手部戴一般作业防护手套，身体穿一般的作业工作服。1.5泄漏处理迅速撤离泄漏污染区，严格限制出入，进行隔离，避免与可燃物或易燃物接触，人员至上风处，建议应急处理人员戴自给止压式呼吸器。同时切断火源，尽可能切断泄漏源，合理通风，漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。1.6包装与贮运危险性类别：第2.2类不燃气体。危险货物包装标志：不燃气体包装类别：III类贮运注意事项：储存于通风、阴

5、凉的库房，库温不宜超过30°C,远离热源、火种，应与活性金属粉末、易（可）燃物等分开存放，储区应备有灭火器材和泄漏应急处理设备。2生产过程危险性分析2」液氧贮罐的火灾爆炸危险性液氧是一种低温、强助燃物质，液氧罐内贮存大量的液氧，防止液氧泄漏至关重要。液氧泄漏除可造成低温灼伤外，更应对其火灾爆炸危险性高度警惕。氧与可燃性气体以一定的比例混合能形成爆炸性混合物。当空气中氧浓度达到25%时，便可激起活泼的燃烧反应，浓度达到27%时，有火星可引发活泼的火焰。所以在液氧贮罐周围不能有可燃物，5m以内不能设置沥青地面，贮罐周围应严禁烟火。液氧

6、装卸时为防止外泄应有专人在场监护，槽车应为熄火状态，液氧软管通过快速接头与液氧储罐紧密连接，有效防止液氧渗漏。可燃物被氧气饱和时，遇明火即迅速燃烧，特别是沾染油脂的可燃物遇氧可能自燃。液氧储罐中的液氧基本不含碳氢化合物，但经过长期使用后，微量的碳氢化合物还有可能在贮罐内浓缩、积聚，在一定条件下，就可能发生爆炸事故。故此，在使用时应注意以下问题：第一・液氧贮罐的液位任何时候都不得低于20%;第二・液氧贮罐不准满罐储液，最大充装量应为几何容积的95%;第三・罐内液氧的乙烘含量要按规定期限进行分析，发现异常及时解决；第四•罐内液体不可长

7、期停放不用，要经常充装和排放，以免乙烘等有害杂质的浓缩，发生爆炸事故。2.2液氧泵的火灾、爆炸危险性活塞式液压泵广泛的应用于液体气化站，防止液压泵泄漏是对液压泵管理中的头等大事，液压泵泄漏会导致液氧飞溅，如液氧飞溅到液氧泵周围的可燃物便会引发火灾，特别是沾染油脂的可燃物遇到氧可能自燃。液氧泵密封形式有端面机械密封和充气迷宫密封两种，液氧泵爆炸多发生在迷宫密封结构的液氧泵。多数是在启动前，进行人工盘车时发生。产生燃烧或爆炸需要三个必要的充分条件即可燃物、助燃物和引爆源。可燃物是轴承润滑脂，微量的油脂或油蒸气可能进入轴承的密封室，助燃

8、物氧气则来自液氧泵自身。明火的产生有两种可能，一是密封间隙过小加之密封的重力静环为黑色金属，岀现意外时发生金属摩擦产生火花；另一中是电机受潮漏电也会产生火花。所以液氧泵使用过程中应严格注意下列要求：1）凡是与氧接触的零件、管道、阀门、密封圈等必须严