浅谈油气层保护钻井液和工艺技术探究

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1、浅谈油气层保护钻井液和工艺技术探究【摘要】在钻井过程中，对油气层的保护是一个复杂的系统工程。钻井液侵入油气层后，致使油气层的固有状态发生变化，使油气层的渗透率、孔隙度的物性参数下降，进而对油气藏的勘探开发产生不利影响，造成油气层不同程度的伤害.因此，油气层保护的钻井液及工艺技术研究，是油气层保护系统工程中关键环节。【关键词】油气保护钻井液工艺技术研究1保护油气层对钻井液的要求1.1钻井液密度可调，满足不同压力油气层近平衡压力钻井的需要1.2钻井液中固相颗粒与油气层渗流通道匹配1.3钻井液必须与油气层岩石相配伍(

2、1)对于中、强水敏性油气层应采用不引起粘土水化膨胀的强抑制性钻井液。(2)对于盐敏性油气层，钻井液的矿化度应控制在两个临界矿化度之间。(3)对于碱敏性油气层，钻井液的pH值应尽可能控制在7-8；如需调控pH值，最好不用烧碱作为碱度控制剂，可用其它种类的、对油气层损害程度低的碱度控制剂。(4)对于非酸敏油气层，可选用酸溶处理剂或暂堵剂。(1)对于速敏性油气层，应尽量降低压差和严防井漏。(2)采用油基或油包水钻井液、水包油钻井液时，最好选用非离子型乳化剂，以免发生润湿反转等。1.4钻井液滤液组分必须与油气层中流体相

3、配伍，确定钻井液配方时，应考虑以下因素(1)滤液中所含的无机离子和处理剂不与地层中流体发生沉淀反应；(2)滤液与地层中流体不发生乳化堵塞作用；(3)滤液表面张力低，以防发生水锁作用；(4)滤液中所含细菌在油气层所处环境中不会繁殖生长。1.5钻井液的组分与性能都能满足保护油气层的需要(1)所用各种处理剂对油气层渗透率影响小。(2)尽可能降低钻井液处于各种状态下的滤失量及泥饼渗透率，改善流变性，降低当量钻井液密度和起下管柱或开泵时的激动压力。(3)钻井液的组分还必须有效地控制处于多套压力层系裸眼井段中的油气层可能发

4、生的损害。2保护油气层的钻井液技术(1)无固相清洁盐水钻井液。无固相清洁盐水钻井液不含膨润土和其它人为加入的固相；密度靠加入可溶性盐进行调节；使用对油气层无损害(或低损害)的聚合物来控制其滤失量和粘度；使用对油气层无损害或损害程度低的缓蚀剂防腐。适用于套管下至油气层顶部，油气层为单一压力体系的裂缝性油层或强水敏油层。(1)水包油钻井液。以水或不同矿化度盐水为分散介质、油为分散相的无固相水包油钻井液。其密度可通过调节油水比以及加入可溶性盐来调节，最低密度可达0.89cm3o适用于技术套管下至油气层顶部的低压、裂缝

5、发育、易发生漏失的油气层。(2)无膨润土暂堵型聚合物钻井液。由水相、聚合物和暂堵剂固相粒子组成，密度采用可溶性盐来调节；流变性能通过加入低损害聚合物来调控；滤失量可通过加入各种与油气层孔喉直径相匹配的暂堵剂来控制。适用于技术套管下至油气层顶部，而且油气层为单一压力系统的井。(3)低膨润土聚合物钻井液。膨润土含量通常