立井多绳罐笼提升设备 毕业设计说明书

立井多绳罐笼提升设备 毕业设计说明书

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时间:2017-07-24

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1、1绪论1.1概述矿山提升运输是矿山运输的咽喉,占有重要地位,是井下与地面联系的主要工具。它的主要用途是沿井筒提升有益矿物和矸石,升降人员、设备、下放材料等。矿山运输分为矿物运输和辅助运输。矿物运输的同时,还需要运输矸石,材料,设备和人员,这就是辅助运输,它在矿山生产中占有重要地位,因为矿井每年都有很大的矸石运量,此外材料设备种类规格多,运输地点分散,上下班时要求在短时间内把人员运送到指定地点,这一切都离不开辅助运输。由于运输线路长且由多个环节和各种运输设备配套而成,如果线路的某个环节中断,就会使工作面和其他工作地点的作业陷入停顿,甚至导致全矿停产,

2、因此,运输系统工作的好坏直接关系到矿山生产能否正常进行。所以,有人把矿山运输形象的比作矿山生产的动脉。在矿井生产事故中,运输事故占很大的比例,据统计,有1/4以上的安全事故发生在运输接,因此,安全生产离不开运输的安全。从经济角度看,运输费用在生产成本中占很大比重,因为地面级井下运输设备很多,运输工人和装载工人数几乎占全矿工人的一半。因此,正确配置运输设备及合理组织运输工作,对提高煤的产量、降低生产成本和提高工人劳动生产率有重要作用。矿井运输任务很多,概括起来大致有下列工作:(1)把工作面采下的无聊经由井下巷道及井筒运输提至地面指定地点,如煤矿选煤厂

3、和铁路装车煤仓。(2)把掘进工作面掘下的矸石经由井下巷道及井筒提升至地面矸石山。(3)往返运送人员和矿井生产用的设备、材料等。矿井运输的特点主要有:(1)井下运输设备在巷道中工作,由于受到井下巷道空间的限制,因而运输设备结构应紧凑,尺寸应尽量小。(2)井下运输环节多,运输线路长短不一而且经常变化,水平和倾斜线路交叉相连,同时还有装载、卸载等辅助设备,为了适应各种不用工作条件的需要,矿井运输要求有多种类型。(3)井下运输的流动性强。随着工作面的推进,运输线路需要伸长和缩短,运输设备的工作地点也要随之改变,因此,某些运输设备要便于移动。此外,运输设备在

4、井下工作时,工作条件比较恶劣,在周围环境中往往存在沼气和粉尘,因此,要求井下运输设备要耐腐蚀,耐粉尘,并且具有防爆性。了解矿井运输的特点对于相关的工程技术人员来说是非常重要的,这样才能有的放矢,合理地设计或选择现场适用的运输设备,确保各种设备的合理配套使用和安全使用。辅助运输大部分是通过罐笼来实现,主要应用于矿井提升的副井提升。罐笼分为普通罐笼和翻转罐笼两种,其中普通罐笼应用广泛,而普通罐笼又种类繁多,分为单绳和多绳,单层和多层,矿井应根据需要选择合适的罐笼,从而提高生产效率,降低生产成本,最大程度发挥罐笼的功用。矿山提升设备是矿山较复杂且庞大的机

5、械-点起机组,在工作中一旦发生故障,就会严重影响矿井的正常生产,甚至造成人身伤亡事故。为此,要掌握矿井提升设备的构造、工作原理、性能、设备选择、运转理论等方面的知识,以便于可以合理的选择和维护使用,使其确保高效率和安全可靠的运转。矿井提升设备按照用途可以分为主井提升设备和副井提升设备。主井提升设备主要用于提升有益矿物(如提升煤炭或者矿物);副井提升设备用于辅助提升(如矸石,升降人员、设备,下放材料等)。按提升容器可以分为箕斗提升设备和罐笼提升设备。按提升机类型可以分为缠绕式提升设备和摩擦式提升设备。按井筒倾角可以分为立井提升设备和斜井提升设备1.2

6、矿井提升设备矿井提升设备主要由提升容器、提升钢丝绳、提升机、天轮、井架、装卸载设备及电气设备等组成。提升容器按用途和结构课分为箕斗、罐笼、矿车、吊桶等。箕斗分为立井箕斗和斜井箕斗,专用于主井提升。图1-1为单绳缠绕式提升机箕斗提升系统立井箕斗多采用底卸式,底卸式箕斗分为平板闸门箕斗和扇形闸门箕斗。以单绳立井平板闸门箕斗为例:其结构如图1-1所示,主要由斗箱、框架、连接装置及闸门等组成。图1-1单绳缠绕式提升机箕斗提升系统1——提升机;2——天轮;3——井架;4箕斗;5——卸载曲轨;6——煤仓;7——钢丝绳;8——罐笼;9——煤仓;10给煤机;11—

7、—装在设备立井卸载原理:当箕斗提升至地面煤仓时,卸载滚轮进入安装在井架上的卸载曲轨内,随着箕斗提升,固定在箕斗框架上的小曲轨同时向上运动,则滚轮在卸载曲轨作用下,沿着箕斗框架上的小曲轨向下运动,并转动连杆,使其通过连杆锁角为零的位置后,闸门就借助煤的压力打开,开始卸载。在箕斗下放时,以相反的顺序关闭闸门。平板闸门底卸式箕斗较扇形闸门卸载时井架受力小,卸载曲轨短,装载时撒煤少,且动作可靠。图1-2平板闸门底卸式箕斗1——连接装置;2罐耳;3——活动溜槽板;4堆煤线;5——斗箱;6框架;7——闸门;8——连杆;9——滚轮;10——曲轴;11——平台;1

8、2滚轮;13——机械闭锁装置图1-3为竖井普通罐笼提升系统示意图。其中一个罐笼位于井底进行装车,另一个罐笼位于井口出车平台

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