靖边互通a匝道桥承台及桥墩开工报告(045)

《靖边互通a匝道桥承台及桥墩开工报告(045)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、靖边互通A匝道桥承台及桥墩开工报告（045）靖边至王圈梁高速公路靖边互通A匝道桥下部结构开工报告（开工报告编号:045）开工项目：桥梁下部结构开工报告里程桩号：靖边互通A匝道桥项目经理部：（盖章）申报日期:2003.10.5目录单项工程开工申报单合同段:JWJ承包人:中铁十二局集团靖王项目部单项工程工程量批复表合同段：JW-1承包人：中铁十二局集团靖王项目部单项工程现场管理人员表合同段：JW-1承包人：中铁十二局集团靖王项目部单项工程现场施工人力表合同段：JW-1编号：045编号:045编号：0

2、45承包人：中铁十二局集团靖王项目部编号:045单项工程进场施工机械设备表合同段：JW-1承包人：中铁十二局集团靖王项目部编号：045单项工程进场材料表合同段：JW-1承包人：中铁十二局集团靖王项目部编号：045桥梁下部结构作业指导书一、工程概况本桥为靖边互通A匝道高架桥，起点桩号AK0+270.649,终点桩号AK0+353.689,桥长83.04米。在桩号AK0+353.689处与I匝道桥相接。本桥AK0+270・649~AK0+335.929段为半径R=55米的园曲线，AK0+335.92

3、9-AK0+353.689段位于A=65米的缓和曲线上。本桥设计纵坡为+4.80%~+0・97%,竖曲线半径R=3008.981米。超高横坡为6.0%~0・633%,超高过渡段按三次抛物线变化。桥面纵、横坡由梁底预埋钢板调整。二、队伍及工期安排计划安排专业施工队施工，施工队保证劳力45人。于2003年10月1日开工，2003年主耍上场人员三、施工工艺流程及方法（一）、施工流程（1）桩基检测合格后，人工配合挖掘机开挖承台、系梁基坑，凿除桩头浮浆，立模、绑扎系梁钢筋及焊接立柱主筋，最后浇筑承台、系梁

4、碇。（2）主筋的应采取不同长度的钢筋，以符合同一断面钢筋接头的有关规定。随着绑扎高度的增加，用圆钢管搭设绑扎脚手架，作好钢筋网片的支撑并系好保护层垫块，检查合格后浇筑墩柱磴。（3）墩柱施工时应预留搭设脚手架的预留孔，盖梁施工时地基须进行处理。（4）为保证模板的使用性能和吊装时不变形，模板必须有足够的强度、刚度和稳定性，事先进行认真的设计。（5）使用大块整体拼装式模板时，可视吊装能力分节组拼成整体模板，拼接缝设防漏胶垫，以加快进度，保证质量及安全。（6）栓浇筑前应将模板内杂物、已浇栓面上泥土清理干

5、净，模板、钢筋检查合格后，方可进行磴的浇筑。（7）碗的水平运输选用混凝土运输车，妊的垂直运输利用吊车吊装。（8）因墩柱高度较大，確下落高度超过2m时，应通过漏斗、串筒入模。（9）单根墩柱的模板一次拼装至顶，一次浇筑完成。（10）碗应分层、整体、连续浇筑，逐层振捣密实。（11）检浇筑时要随时检查模板、支撑是否松动变形、预留孔、预埋支座钢板是否移位，发现问题耍及时釆取补救措施。（12）碗浇筑完成后应适时覆盖洒水养牛，预松模板拉杆透水养牛,拆模后采用圈套塑料薄膜养生。（二）、混凝土模板及支架要求:无论

6、整体钢模及定型模板，均耍求进行试拼，耍求模板表面平整，尺寸偏差符合设计要求，具有足够的强度、刚度、稳定性，且拆装方便，接缝严密不漏浆。止式安装前，要全面除锈，涂刷脱模剂，模板安装采用吊车完成。（三）、模板及支架安装要求：模板安装好后，检查轴线、高程符合设计要求后加固，保证模板在灌注混凝土中受力后不变形，不移位。模内干净无杂物，拼合平整严密。支架结构的立面，平面均应安装牢固，并能抵挡振动时偶然撞击。支架立柱应在两个互相垂直的方向加以固定，支架支承部分必须安置在可靠的地基上。模板检查合格后，刷脱模剂

7、。（四）、钢筋的制备：I、基本要求：①钢筋应具冇出厂合格证；②钢筋表面洁净，使用前应将表面油腻、漆皮等清除干净；③钢筋表面平直，无局部弯折。采用冷拉方法调直钢筋时，1级钢筋的冷拉率不得超过2%。④钢筋的弯制和末端符合设计及规范要求。⑤各种钢筋下料长度尺寸符合设计及规范要求。II、成型安装要求：①台、墩及承台内预埋的连接钢筋位置需准确，满足钢筋保护层的要求，主筋与预埋钢筋按50%截面错开配置。②钢筋骨架绑扎适量的垫块,以保持钢筋在模板中准确的位置，和保护层厚度。（五）、混凝土施工混凝土施工采用自动

8、计量拌和站拌和，混凝土运输车运送，吊车吊装入模，插入式振捣器振捣。因墩柱（台身）高度较高，施工时设串筒。施工墩台混凝土时应注意以下几点：①浇筑前，应对支架、模板及钢筋和预埋件进行检查，模板内杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内应涂刷脱模剂。②浇筑时，经常检查混凝土的和易性和坍落度。③浇筑混凝土时，使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。④混凝土分层浇筑厚度不宜超过30厘米。⑤浇筑混凝土时，采用振动器振动捣实。振动器的振动捣实，应符合以下要求：使用插入式