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1、预应力PHC管桩在基坑支护工程中应用摘要：预应力高强混凝土管桩，也就是预应力PHC管桩以其单桩承载力高、成本低、施工速度快等优点而迅速在全国各地得到使用和推广。本文就预应力PHC管桩在基坑支护工程中的应用进行了探讨，并结合相关实例工程，详细阐述了预应力PHC管桩具有的施工特点，以期能为预应力PHC管桩更好地应用于基坑支护工程提供参考。关键词：预应力PHC管桩；基坑支护工程；应用所谓的预应力PHC管桩，就是预应力高强度混凝土管桩,是采用先张预应力离心成型工艺，并经过10个大气压、1800°C左右的蒸汽养护，制成一种空心圆筒
2、型混疑土预制构件。它具有承载力高、桩身耐打、穿透力强、运输吊装方便、接桩快捷、施工文明、现场整洁等优点，已经在国内外很多地区和工程中得到广泛的应用。基坑支护在建筑物的施工过程中是一项非常重要的工作，它直接关系到建筑物的安全和使用，因此，为了确保预应力PHC管桩在基坑支护工程中的施工质量，就要做好有关方面的质量控制的措施。1工程概况1.1基坑概况该工程主楼为15层，裙楼3层，设1层地下室。据勘查，工程的总占地面积为7012m2,其中建筑面积3333m2o结构为钢筋混凝土结构，基础形式米用桩基础。根据地质勘察报告，现场地面标
3、高在3.45m左右，又根据建筑施工图，基础底板标高为-1.05m,底板厚度为300mm,故该部分大开挖深度约为4.8m。电梯井部分原地面标高为3.3m,基础底板顶标高-2.6m,底板厚300mm,故电梯井部分开挖深度为6.2mo1.2工程地质条件场地内地层自上而下为：人工填土层（Qml）、第四系海陆交互沉积层（Qmc）、第四系残积层（Qel）及花岗混合岩（Pt）o1）人工填土层（Qml）,2）第四系海陆交互沉积层（Qmc）,3）第四系残积层（Qel）o1.3水文地质条件场地内地下水主要赋存于第四系中粗砂层②3及花岗混合岩
4、④裂隙带中，属孔隙水及基岩裂隙水。地下水补、径、排条件受邻近地形、大气降水及邻近地下水侧渗影响，赋、透水性好。勘察期间测得地下水混合静止水位埋深2.30〜2.80m。地下水环境属II类，场地地下水对基础混凝土具有弱腐蚀性，对钢筋混凝土中的钢筋和钢结构具有中等腐蚀性。2设计方案2.1支护方案选择本基坑支护工程基坑开挖深度较浅，场地西北、西南是街道，距离基坑底边线较小，最小处只有6m多，东北、东南较空旷。有多种方案可供初步选择，如重力式水泥土墙、钻孔桩+内支撑、PHC桩+锚杆支护。现分别从经济、环境、工期等方面将各自优缺点对
5、比如下。1）水泥土重力式挡墙优点是造价较低，施工技术成熟,开挖前施工，与开挖工序间施工干扰小，同时可作止水帷幕,有多种工法可供选择，如深层搅拌法、高压旋喷法等。缺点是施工周期长，有时还需设置多排桩，隐蔽施工，桩与桩之间需搭接，质量难以保证，水泥土重力式挡墙抗弯、抗折强度低。2）钻孔桩加内撑优点是超前支护，对后续开挖影响小,钻孔桩现场施工，直径、桩长配筋率可根据现场计算设计，节约材料；强度髙，尤其是根据土压力计算值来灵活配筋，抗弯强度可很好地保证。缺点是现场施工，清孔、掏渣不彻底时质量比较难保证，易形成蜂窝、空洞、夹泥层或
6、级配不均等病害，造成质量隐患；需制备大量泥浆，不利于环保；另外选用内支撑则工期长，给土方开挖与上部结构施工造成干扰。2.2设计计算过程1.2.1设计方案简介本工程最终采用搅拌桩+PHC管桩+锚索复合支护技术。现就本工程的主要支护剖面1T剖面为例进行分析计算。距地下室外边线外3m处从原地面开挖放坡，坡度为1：0.5,坡面挂20号铁丝网，压抹M10水泥砂浆，厚度为60mm,坡底用M10水泥砂浆硬化，厚度也是60mmo2.2.2设计方案计算采用基坑支护通用计算软件理正深基坑F-SW5.5计算。计算参数如表1所示。表1基坑计算土
7、层参数极限弯矩为211.74kN-m,根据规范《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-2009,4)600mmC型110管桩抗裂弯矩为285kN•m,极限弯矩为569kN•m。该工程中支护桩最大弯矩Mmax=211.74kN-m3.1打桩步骤清除障碍物f平整场地一测量定桩位〜桩机组装一打桩准备-*喂桩、插桩f初打矫正f正式打桩、接桩f送桩一移位施打下一桩。3.2管桩施打1)划线将PHC管桩及送桩器划出lm刻度线，并标识距桩底有效长度，上节桩及送桩器上标识出设计入土深度及间距100mm和50mm刻度线，以此来控制打入深度
8、和贯入度。2)PHC管桩的运输和吊放PHC管桩达到设计强度的70%以上方可起吊，达到100%运输。PHC管桩采用大平板车运至现场吊放于对应地点。为防止管桩在运输和堆放时产生自重应力作用下的破坏，应堆放在平整、坚实的地面上并用枕木垫在支点0.2L处，叠层堆放不宜超过3层。管桩摆放时要采取防止滚动的措施，用木块等垫在管桩
