胜采老区钻井防漏和固井技术

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1、胜采老区钻井防漏和固井技术【摘要】胜采老区因为注水开发之后，地层压力的分布与原始状态完全不同，出现了横向上压力系统的紊乱，上下相邻两个油层的孔隙压力可能相差很大，而且是高压、常压、欠压层同时存在，出现了多压力层系。有的层采多注少,造成了地层的亏空，在钻遇该层易发生井漏。通过对进行的施工和分析，总结出胜采老区处理井漏、提前预防井漏、成功堵漏后的固井施工的具体方案。【关键词】胜采老区地层压力亏空井漏胜采老区由60年代的自喷井，发展到水驱油的阶段，由于老区浅层稠油油藏存在出砂严重、上下隔层较薄、断层发育以及油水关系复杂等缺点，无法落实勘探储量，严重制约着油藏的开发•老区的地层温度高、地

2、层水矿化度高、原油黏度高，为了解决老油区藏开发难的问题，必须有更好的驱油技术来提高老区的采收率。1胜采老区井漏的原因，处理，预防措施1.1井漏的原胜采老区从60年代的自喷井，发展到今天，经历了水驱、二元复合驱驱油的阶段，在这些驱油阶段中，因为油田注水开发之后，地层压力的分布与原始状态完全不同，出现了横向上压力系统的紊乱。有的层采多注少能量补充不上，形成低压同层位的渗透性差别很大，在注水过程中，渗透性好的地层吸水量大，渗透性差的地层吸水量少，形成了不同的地层压力。胜采老区地层的岩石结构，基本上都是粗颗粒未胶结或胶结很差的岩层，如粗颗粒未胶结或胶结很差的岩层。当地层中的岩石的平均粒径

3、大于钻井液中数量最多的大颗粒粒径的三倍时，在钻井液液柱压力大于地层空隙压力时，就会发生井漏，在胜采老区多数为渗透性漏失。1.2井漏的处理实例分析1.2.1坨121-斜32井井漏处理过程(1)基础数据：本井设计井深2248.86m,気钻井深2250.00m实际造斜点：1772.56m,斜井段共477.44m,井底位移：122.62°,最大井斜：26.5°,最大井斜所在井深：1992.12米。设计泥浆密度：1.05-1.25g/cm3实际泥浆密度：1.05-1.25g/cm3(1)井身结构：一开：4)346.10mmX195.06m,

4、15.90mmX2250.00m,4)139.70mmX2247.81m1.3井漏处理过程(1)本井钻进至2217m发生井漏，随即起钻静止堵漏。漏失层位为沙河街组，为孔隙度大、渗透率高的砂砾岩层。漏速5m3/h,判断为渗透性漏失。调整钻井液性能：黏度45s提高到60s,配好罐内钻井液。配堵漏钻井液，堵漏材料：钻井液用随钻堵漏剂(SY-1)、钻井液用酸性膨胀堵漏剂(ZX-12)、单向压力封闭剂。(1)下钻至1700m时，小排量开泵循环，泵入堵漏泥浆,将1700m以上井段泥浆替为堵漏钻井液，循环一周，钻井液上返正常，无漏失现象，继续下钻。(2)下钻至2100m时，小排量开泵循环，同时

5、向钻井液中加入堵漏材料，循环一周，此时井筒内的钻井液全部为堵漏钻井液，观察泥浆液面，无漏失现象，继续下钻。(3)下钻至2217米m,开泵循环，发生漏失，循环堵漏,排量由小到大，循环两周，钻井液黏度60s,钻井液液面无下降显示，堵漏成功，恢复钻进。1.4坨123-斜36井井漏的预防(1)基础数据:本井设计井深：2767.00m,完钻井深:2730.00mo实际造斜点:2125.00m,斜井段共605.00m,最大井斜：18.43°,最大井斜所在井深：2532.OOnio设计泥浆密度：1.05-1.20g/cm3,实际泥浆密度：1.05-1.20g/cm3o(1)井身结构：一开：巾3

6、46.10mmX197.00m,4)273.10mmX194.96mo二开：4)215.90mmX2730.00m,©139.70mmX2726.00mo胜采老区同一区块沙河街组，砂砾岩层孔隙度大、渗透率高，易发生漏失，坨121-斜32井在沙河街组发生井漏，本井在钻至沙河街组，井深2600m时，做好井漏的预防。(1)本井钻至2600m,向钻井液中加入随钻堵漏剂(SY-1)、向压力封闭剂，小排量开泵循环，上返正常，无漏失现象，继续钻进。(2)在钻至2700m时，钻井液液面稍有下降，调整泥浆性能，继续钻进，在钻至2710m时，上返正常，成功防漏。2静止堵漏施工要点(1)发生井漏时应立

7、即停止钻进和循环钻井液，将钻具起至安全井段，静止一段时间，观察井筒内液柱变化。(2)在发生轻微渗漏的情况下，如果循环堵漏无效，应立即起钻。(3)再次下钻时，应分段循环，控制下放速度，尽量避开在漏失井段开泵循环，如必须在次井段开泵循环，采用低泵压，小排量开泵循环观察。参考文献[1]钻井技术培训教材•胜利石油管理局石油工程技术管理处编印[2]钻井工程理论与技术•石油大学出版社[3]石油钻井工•石油大学出版社