切顶泄压在沿空留巷中的支护技术及施工探析

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1、切顶泄压在沿空留巷中的支护技术及施工探析感谢到访我的主页：http://www.docin.com/hechaoscut（文档西游）本文档格式为WORD,若不是word文档,则说明不是原文档。一、切顶留巷技术力学机理分析与应用切顶卸压沿空留巷力学机理是通过聚能预裂爆破后的预裂弱面改变了沿空巷道上覆悬伸顶板岩休的结构，引起岩层移动规律发生相应的改变；在采场顶板周期来压作用下，悬伸岩层在上覆压力挤压下沿预裂面切落，极大消散了沿空巷道围岩的应力集中程度，应力集中向巷道围岩深部转移，改善了沿空巷道的围岩应力环境，减小了巷内支护的受力及巷旁支护的阻力和应力集中程度，最终提高了沿空巷道的稳定性。

2、切顶卸压沿空留巷技术力学在实际施工中的应用主要体现在采面下出口20米段往外沿工作面运输顺槽上帮顶板布置深孔聚能预裂爆破眼实施预裂爆破，将运输顺槽上帮顶板顺走向拉开一条缝，然后在采面回采过程中，端头支架往前移动时，后方靠采空区顶板在上覆压力挤压下沿预裂线切落，但切落的肝石充满后方巷帮并且实现接顶，同时改善了沿空巷道的围岩应力状况，使后方巷道内支护的阻力减小并趋于稳定，以达到切顶卸压沿空留巷的目的。二、切顶留巷的工程条件及支护方案设计1•切顶留巷的工程条件概况1335X作面位于13采区第一水平西翼，1335运输巷W钢带支护段巷道断面，净宽times;净中高=4500times;2500m

3、m,净面积11.25m2；锚网支护段巷道断面，净宽times;净中高=4500times;2800mm,净面积12・6m2。2•切顶留巷的支护方案设计2.1试验时支护设计:1335采面从运输巷开口往外20米段开始实施了深孔聚能预裂爆破，试验段顶板较完整，支护形式为钢带挂网，4500times;2500mm断面，沿空留巷支护为6排单体柱，上帮2排，下帮2排，中间2排。2.2试验后支护设计：在顺槽段实施预裂爆破后，单孔爆破后在孔口两边沿巷道走向方向形成一道约250mm长的一条缝隙，而每次爆破后即形成约3.5米长的走向裂缝，一直沿采面下至三、切顶留巷的支护技术与施工研究1・支护过程分析切顶

4、留巷巷道上帮支护采用DZ28-30(100)型单体液压支柱配合HDJB-1200型钱接顶梁沿走向架设两排联锁托棚进行支护，组间距为300mm,柱距为800mm,并在沿采空区一侧的单体柱上用8#铁丝捆绑钢筋网及铁丝网隔离采空区；切顶留巷巷道下帮及中部采用DZ25-30(100)型单体液压支柱配合HDJB-1200型较接顶梁架设三排走向联锁托棚进行支护，柱距800mm,施工沿空留巷上帮一排单体柱滞后1#架尾不大于800mm,沿空留巷顶板支护滞后1#架尾不大于1600mm；切顶留巷爆破炮眼布置设计要在采面下出口往外沿1335运输巷顶板距离巷道上帮0.5米位置与顶板垂直布置深孔聚能预裂爆破眼

5、，眼距0.5米，眼深5米，孔径42mm,装药系数06但在聚能预裂爆破完后，必须及时采用较接顶梁配合单体液压支柱加强支护，底软必须穿柱鞋，且必须随时进行二次注液。切顶留巷的单体柱支护设计方面要和三用阀方向要一致，钱接顶梁之间要用圆销连接好，圆销必须从巷道中部向巷帮方向穿，較接顶梁必须保持平直，顶梁上起伏不平处用木料接实垫平整，半圆木要保持平直，其间隙不得大于300mm,起伏不平处用木料接实垫平整，单体柱必须用8#铁丝捆绑顶梁上，且穿上铁柱鞋，最终完成切顶泄压在沿空留巷中的支护设计过程。1•施工方法研究切顶留巷的施工方法对于整个支护作业来说很重要，正常生产时，施工要按照割煤rarr;移架

6、rair;沿空留巷支护的顺序进行；在顶板破碎时，施工按照移架ra仃;沿空留巷支护hut;割煤的顺序来进行。对于放炮钻孔施工来说通常我们采用内径1.5英寸PVC管两侧对称钻孔作为聚能预裂装药管，炮眼采用MYT-150S型液压锚杆钻机配合42锚杆钻头施工，炸药采用普通乳化炸药，采用矿用毫秒延期电雷管，联线方式为串联，配备MFB-100型起爆器起爆，采用炮泥充填，炮泥充填系数0.4,每次起爆6个眼；炮眼施工完毕后必须每个孔都要检查，编号记录深度和装药量、封泥长度，每眼装药必须用炮棍送到底部，保证各药柱之间彼此密接，封泥必须将炮眼封实。对于沿空留巷巷道支护施工来说，要把航道施工成净宽3500

7、mm,净中高2500mm,不够高的地方必须卧底后再进行支设单体柱，施工沿空留巷上帮一排单体柱滞后1#架尾不大于800mm,沿空留巷顶板支护滞后1#架尾不大于1600mmo对于沿空留巷内工作面施工来说，要每隔5m采用编制袋装货码墙，必须采用黄泥封严实，防止老塘瓦斯涌入工作面及上隅角，来说用锚杆机钻眼时施工人员必须面对煤壁，而且必须由里往外施工，并且必须垂直顶板施工，而且必须及时采用较接顶梁配合单体液压支柱来加强支护施工。四、结论与建议切顶泄压在沿空留巷中的施