多层工业厂房模板专项施工方案

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1、多层工业厂房模板专项施工方案1.编制依据2.工程概况本工程位于沈阳市,为五层现浇钢筋混凝土结构工业厂房,建筑面积15513平方米。楼内设电梯两部,电梯屋顶标高24.3米,女儿墙顶标高21.3米,室内为咼差0.3米。本方案编制模板概况如下:由于本工程分为三个施工段,各施工段施工顺序、施工方法等基本相同,如下设计为第一施工段(1-7),其余施工段可按此方案施工,由于该工程为工业厂房,首层层高4.5m,其余层层高3.9m,设计按首层设计(最不利层),其余层不单独设计,按首层设计进行施工,可满足要求。本工程为框架结构,回填土需进行

2、人工分层夯实,夯实系数不得小于0.94,每根立柱地部应设置底座及垫板,垫板厚度不得小于50mmo混凝土浇筑:布料机放置在每个施工段的中心处,浇筑时从四周向中心开始浇筑。3.模板及支撑系统材料模板:采用18mm厚的木胶合板;木方:60x80mm木方;40x60螺栓:采用Ml2对拉螺栓木垫板:采用100mmxl00mmxl5mm多层板钢管:①48x3.5mm钢管和扣件连接,钢制螺丝U托与木热板。A、梁:面板采用18mm木胶合面板,40x60木方(内楞)现场拼制,60x80木方(外楞)支撑,采用可回收M12对拉螺栓进行加固。梁底

3、釆用60x80木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用(p48x3.5钢管。B^板:面板采用18mm木胶合面板,板底采用60mmx80mm方木支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用(p48x3.5钢管。C、柱模板:采用18mm厚木胶合板,在木工车间制作施工现场组拼,背内楞采用60x80木方,柱箍采用圆钢管(p48x3.5围標加固,采用可回收M12对拉螺栓进行加固。边角处采用木板条找补,保证楞角方直、美观。斜向支撑,采用(p48x3.5钢管斜向加固(尽量取45。)

4、楼板4•模板及支撑系统计算一、参数计算与取值(1)混凝土楼板模板计算板厚取值:100mm(一)模板计算:(1)计算模型采用三跨连续梁计算,跨度为200mmo(2)荷载计算钢筋混凝土荷载标准值:0.18x(24+1.1)=4.518KN/m2;模板荷载标准值:0.50KN/m2;施工人员及施工设备荷载标准值:2.5KN/m2及集中荷载2500N考虑两种情况;殓振捣荷载标准值:2KN/m2及集中荷载2000N考虑两种情况。均布线性荷载设计值:qr=1.2x(4.518+0.50)+1.3x(2.5x+2)=10.571KN/m

5、ql"=1.2x(4.518+0.50)+1.4x(0.7x2.5+2)=11.2766KN/mq1=max(ql‘,ql")=11.2766KN/m跨中集中荷载设计值计算:P=1.4x(2.5+2)=6.3KN(3)强度验算施工荷载计算为均布线荷载计算:Ml=0.117x0.22xll,2766=0.053KN・m施工荷载为集中荷载计算:M2=0.213x0.2x6.3=0.027KN・mM二max(Ml,M2)=0.053;o=M/co=0.053x106/(37.5x103)=1.413N/mm2小于14N/mm2满

6、足强度要求!(4)挠度验算验算挠度时,仅考虑永久荷载,不考虑可变荷载,故其作用为线荷载,计算如下:q二0.5+4.518二5.018KN/m;v=0.677xq14/(100EI)=0.677x5.018x103x2004/(100x9500x56.25x104)=0.0101mm小于[v]=L/400=0.5mm,满足挠度要求!(二)次龙骨计算:(1)计算模型采用三跨连续梁计算,跨度为900mmo(1)荷载计算通过模板验算,木方线荷载设计值:ql'=2.1142KN/m,ql~2.2552KN/m;q1=max(ql',

7、ql”)=2.2552KN/m;考虑到模板较厚且木方间距较小,对于木方承受的集中荷载较小,不予考虑为集中荷载。(2)强度验算a抗弯强度验算施工荷载计算为均布线荷载计算:Ml=0.117xO9x2.2552=0.214KN・m(5=M/co=0.214x10/(53.33x10)=4N/mm小于14N/mm满足强度要求!b抗剪切强度验算最大剪切力计算:Q二0.617ql=0.617x2.2552x0.9=1.25KNT=3Q/(2bh)=3x1.25x103/(2x50x80)=0.47N/mm2小于剪切力允许值1.4N/m

8、m2满足剪切强度要求!(3)挠度验算验算挠度时,仅考虑永久荷载,不考虑可变荷载,故其作用为线荷载,计算如下:q二(0.5+4.518)x0.2=1.0036KN/m;v=0.677xql4/(100EI)=0.677x1.0036x9004/(100x9500x2133300)=0.2mm小于[u]=L

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