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1、提高炼铜炉渣选矿指标的工艺措施第25卷第2期2口105年04月矿冶工程bllNINGANDM咂TAIJIJRGICAIENGINEERINGV01.25NQ2Aprn2OO5提高炼铜炉渣选矿指标的工艺措施汤雁斌(大冶有色金属公司，湖北黄石435005)摘要:讨论了高品位炼铜炉渣的工艺矿物学特性和选矿工艺特点;总结了炉渣选矿试验研究成果与生产实践经验;提岀了优化选矿工艺,提高高品位炼铜炉渣选矿指标的主要工艺措施.关键词:铜炉渣;缓冷;选矿;工艺措施中图分类号■”TD92文献标识码:A文章编号:0253—6o99(20o5)〜一0031—03TheTechnicsMeasuretoImprov
2、ingBeneficiationofNorandaFurnaceSlagTANGYah一bing(DnyeNon-ferrousMetalCompany5Huangshi435005,Hubei,China)Abstract:Thecharacteristicsofmineralogyandbeneficiationofnorandafumaceslagarediscussed.andtheexperimentalresultsandindustrialexperiencesofhandlingtheslagaresuwanarized-Consequently.theoptimizati
3、onofitsbeneficiationisp]sed.Keywords:norandafurnaceslag;slowcooling;beneficiation;technicsmeasure大冶有色金属公司冶炼厂采用加拿人诺兰达炼铜法炼铜，得到的炉渣含Cu品位高达4%左右,需采用”缓冷一选矿”工艺进一步贫化.为此，公司建成了日处理能力为1200t的炉渣缓冷场和Fl处理能力为1000(的渣选矿厂，对炼铜炉渣中的有价成分经济有效地加以回收•在多年的生产实践屮，结合试验研究成果,对选矿工艺不断改进完善，使选矿生产指标明显提高，部分指标超过国外同类选厂水平,为指导炉渣选矿牛产积累了大量的经验.
4、1缓冷炉渣的性质缓冷炉渣多元素分析结果如表1.从表屮可以看出炉渣中具有冋收价值的有价成份是Cu,Fe,Au,Ag等元素.表1炉渣多元素分析结果（质量分数）,％CuTFeAu,）Ag,PbZnCoSsio=AJ203COOMsO4.0742.141.0124.100.090.570.0311.7123.382.525.252.741）单位为t.缓冷炉渣主要金属矿物有冰铜，金属铜,斑铜矿，黄铜矿，赤铜矿,磁铁矿，赤（褐）铁矿,（磁）黄铁矿，闪锌矿，金屈铁等，其中铜主要以硫化铜的形式存在，占73.8%,其次为金属铜，占2o.31%,其它铜含量较少;冰铜和金属铜是铜冋收的主要目的矿物，理想冋收率应
5、在94%以上•铁则主要以硅酸铁及磁性铁的形式存在，分别占47.83%和44.18%.铁的回收较为困难.炉渣中铜矿物的粒度范围为0.01〜0.42mln,呈现两头集屮，屮间少的特征,+0.074mln粒级占81.72%—0.02Bin粒级占7.02%.铜矿物主要呈块状,浸染状，星点状嵌布于脉石中,有时与铁矿物共牛，其中5%的微细粒冰铜机械选矿难以回收.磁铁矿的粒度分布较为集中，主要分布在0.037〜0.15mln之间，大都呈浸染状均匀地嵌布在脉石屮,少量呈微细粒星点状.单体解离试验表明,几种不同磨矿细度下铜矿物单体解离度都不高，而且提高磨矿细度对提高单体解离度的作用不明显，连生体以贫连生体为
6、主,铜矿物（特别是细粒级铜矿物）和其它矿物的共生关系密切，铜矿物的回收适宜于釆用阶磨阶选工艺流程.2炉渣选矿工艺流程的演变大冶公司诺兰达炉渣选厂依据加拿大诺兰达公司推荐的原则流程，结合大冶公司实际，按照”优先选用节能效率高的工艺流程和设备,尽可能利用现有厂房设施节省投资”的原则设计.设计采用如图1所示的”两段一闭路破碎，两段磨矿两段选别'的工艺流程回收铜，金，银则随铜矿物自然富集到铜精矿中,未考虑①收稿日期:2004-12.12作者简介:汤雁斌（1966一），男，湖北淆水人，高级工程师，长期从事矿物加工科研设计及技术管理工作.32矿冶工程第25卷铁的回收•设计的主要技术指标如表2.炉渣PE
7、6式00〜9机000.074nun47.5%J双螺旋1分50级机L铜精矿粗选1-CLF4浮选机J35OU蛛器LI扫选IL二二——CLF4浮选机IJ精选III阿2i浮选机11广］广］1J阿一21浮选机I上尾矿(送磁选选铁)图1炉渣选矿设计工艺流程表2炉渣选厂选铜主要设计指标大冶公司炉渣选厂在生产过程中，根据实际情况，对选矿工艺流程作了局部调整，即在原设计的基础上，取消了II段精选，将II段两次扫选精矿(即中矿)返回旋流器分
