武昌接线工程钢箱梁评审报告

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1、武汉市二环线武昌接线工程1标段钢箱梁制造安装工程首制段总结湖北辉创重型工程有限公司二零一四年五月前言31、质量目标32、检测验收依据33、施工技术总结53.1制造方案及施工组织计划63.2施工图纸转化、工艺文件编制63.3钢箱梁分段单元件划分3.4单元件制造工艺流程83.5钢箱梁分段制造工艺流程104、质量控制流程115、质量保证措施115.1、125.2.检验设备管理125.3、原材料质量控制125.4.155.5、工序施工质量控制155.5.1、零件下料及机加工质量控制155.5.2、单元件制造质量控制165.5・3、节段总成制造质量控制175.5.4、焊接质量控制20

2、5.5.5、涂装质量控制226、结论23前s武汉市二环线武昌接线工程1标段钢箱梁制造安装工程(以下简称“武昌接线”)钢箱梁制作自2013年6月开工制造以来，得到了业主、设计各级领导高度重视，驻厂监理给予我们大力支持和指导，同时也对施工各个环节严格耍求。在公司领导强管理、严要求下，经过施工人员的努力，顺利完成了首制节段匹配制造的装焊工作。下面就武昌接线钢箱梁总成匹配制造总结向各位专家、领导汇报如下：1、质量目标钢箱梁制造安装精度符合《城市桥梁工程施工与质量验收规(CJJ2-2008)及其它有关设计及验收规范的要求。2、检测验收依据根据该桥的结构特征和相关文件的要求，公司技术屮

3、心编制了相关工艺文件，明确了该桥的质量控制程序、技术要求、检验内容、检验重点及关键工序的检测方法。主要验收依据如下：1)武汉市二环线武昌接线工程1标段的招标文件、合同文本、技术文件、设计图纸。2)JJ2-2008《市政桥梁施工与验收规范》3)TB10212-2009《铁路钢桥制造规范》4)JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》3.1制造方案及施工组织计划根拯本项目钢箱梁结构设计特点，结合其他同类钢桥制作经验，本项目钢箱梁制作分为单元件制作、钢箱梁总装、钢箱梁涂装、工地安装四个阶段。钢箱梁分段匹配制造釆用2轮完成。各个分段在场内做完涂装（分段外表而不含顶板外表血场

4、内做1道血漆，工地安装完工后再做1道血漆）钢箱梁采用公路运输将各分段由厂内存放区运至桥位进行吊装。钢箱梁项目工程内容及生产计划安排，我公司积极组织施工资源，选择满足各工种、工艺技术施工耍求的工人骨干队伍，设置适合木工程特点的组织机构及各种岗位职责，制定相关规章制度，以确保项目止常运转，从人员数量、素质、机构设置、制度建设等各方而保证本工程的顺利进行。3.2施工图纸转化、工艺文件编制1）施工图纸转化根据设计院提供的设计施工图和技术要求及相关的标准、规范，进行钢结构的三维放样，以获得各构件的准确数据，并完成施工图纸转化工作，完全能满足钢箱梁首制段及后续梁段施工需求。2）工艺文件

5、编制为了指导钢箱梁制造的全过程，控制施工质量，我项目部按合同文件及现行相应标准规范要求进行分解、细化，编制了各种工艺性指导文件共14份。首件工程施工工艺文件清单如卜•表所示：序号文件名称编1工艺文件目录HC1303-00012图纸目录HC1303-00023施工组织设计HC1303-20014制造1】艺规程HC1303-20025焊接1】艺规程HC1303-20036检验项目清册HC1303-20047精度要求HC1303-20058无损检验清册HC1303-20069材质复验要求HC1303-200810焊接工艺评定清册HC1303-201211焊接作业指导书HC1303

6、-201012涂装工艺规程HC1303-260113产品试板清册HC1303-201414检验1】艺规程HC1303-20143.3钢箱梁分段单元件划分1750315031501750DB2湘世管山山山vUUUUUUUUUUI/DB2YBzl)B2-*F2十DB2-*T3_▽山山山才1B2-TG爪爪rtnn爪爪n20482048DB2-*D1DB2-W2钢箱梁单元件划分3.4单元件制造工艺流程1）面、底、腹板单元件制造序号工艺流程流程简述1零件复检检查零件的编号、材质、炉（批）号、外形尺寸、对角线尺寸、坡口等。2零件线依据施工图的尺寸数据划出单元件纵、横向基准线、横隔板、纵

7、肋定位结构线及纵肋端口线。纵、横向基准线在结构与非结构血均需打样冲眼。3纵肋组装先对齐一端纵肋端口线，再进行组装、点焊。如纵肋有挠度不直，不能强行组装，应先矫正。应对线组装，特别要控制端口及横隔板处的组装精度。4焊接严格按照《焊接工艺规程》小的要求进行焊接，在专用焊接胎架处于船型位置焊接。5矫正火焰侨正温度控制在600°C〜800°C,严禁过烧、锤击和水冷。6标记、标识将纵横基准线、编号及方向标识移植至非结构面，采用汕性笔做好标记、并打样冲眼。2）横隔板单元件制造序号工艺流程流程简述1检査来料检查零件的编号、外形尺