《钢构及彩板方案》doc版

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1、钢结构工程施工方案1.钢结构工程概况;本工程为天津纺织工业东移抵羊绒线，毛针织服装项目，其中染整、毛针织服装车间为钢框架二层结构，梳纺、绒线车间为门式刚架单层钢结构。车间工程主框架钢材采用Q345B,钢柱、钢梁为焊接H型钢；檩条采用冷弯薄壁压型钢板制成C型，Q235B钢；主框架采用摩擦型高强螺栓连接，10.9级；焊条符合Q235:E43系列及Q345：E50系列；H型钢截面的腹板与翼缘的连接焊缝采用埋弧自动焊，主钢架梁、柱的连接板及柱脚底板采用气体保护焊，钢柱和钢梁的对接焊缝采用完全熔透的坡口对接焊缝，焊缝质量等级为二级，其余均为三级焊缝；钢构件除锈等级为

2、Sa2.5。车间屋面采用复合彩色压型钢板，围护墙面采用复合彩色压型钢板，楼面采用承压板。我公司钢结构制作采用先进的现代化专用H型钢生产线进行。板材下料切割采用数控火焰直条多头切割机进行电脑下料自动切割，构件H型组立采用Z12型组立机自动组立成型，板材焊接采用门式埋弧自动焊焊接，保证焊接质量，构件除锈为抛丸除锈。构件单件进行厂内集中制作，现场整体拼装安装。2.施工进度计划安排在施工进度计划安排上，突出保证工程质量、安全文明生产施工的关键工序，达到快速施工，以体现本工程的重要性，具体施工进度计划为：钢结构制作厂内集中进行，制作时间自开工之日后进行，不受现场工作

3、面限制，不占用主体施工进度，制作工期30天。待现场基础具备安装条件后即可进行主结构安装。钢结构主体安装60天，这期间可穿插进行屋面及墙面围护彩板24的安装，屋面及墙面围护彩板安装从钢结构主体安装开始后30天开始进行，用时45天，钢结构及屋面和墙面围护彩板安装用时共计75天。3.劳动力计划：钢结构制作及安装劳动力计划表工种制作阶段安装阶段备注下料工10组立工6焊工1210矫正工86钻孔工62除锈工62喷漆工82电工22起重工6拼接工84板材安装工25运输装卸46设备维修工224.钢结构施工主要施工机械设备（见下表）：序号机具名称规格型号数量产地制造年份功率（

4、KW）备注1数控直条多头切割机CNK-CG4000C2台无锡9822H型钢自动组立机Z122台无锡9812.53门式埋弧自动焊LHA1台无锡98124半自动焊NZA-10002台天焊96105H型钢矫正机HYJ-8001台无锡98226端面铣YTX1台无锡98157抛丸除锈机HP60121台无锡9960248摇臂钻Z3040×16112台沈阳9039剪板机Q11-20×20002台沈阳903010二氧化碳气体保护焊500KR×23台唐山93611手工电焊机BX-500-Ⅱ1台天焊90612碳弧气刨500A1台天焊951213带锯4056X1台连云港9920

5、14万能铣床X6132A1台齐齐哈尔921515手电钻10把天津99现场安装吊装机械设备1650T吊车50T2台日本951716T吊车16T2台中国9518半挂汽车东风1401台中国9519自卸汽车东风1台中国955.主体钢结构工程主要施工方法和施工措施施工方法：本工程主体结构主要为轻钢结构框架及门式刚架体系，钢柱、钢梁均为焊接H型钢，屋面及围护墙面采用彩色压型钢板，楼面采用承压板。我公司钢结构制作采用先进的现代化专用H型钢生产线进行制作。板材下料切割采用数控火焰直条多头切割机进行电脑下料自动切割，构件H型组立采用Z12型组立机自动组立成型，板材焊接采用门

6、式埋弧自动焊焊接，保证焊接质量，构件除锈为抛丸除锈。构件单件进行厂内集中制作，现场整体拼装安装。现场安装采用汽车吊进行吊装作业，吊装时，从建筑轴线一端开始，先吊装钢柱，然后依次吊装钢梁，随吊随调整。第一部分：钢结构制作（一）施工准备：1.钢材选用：24A.钢结构工程所用的钢材，应附有钢材质量证明书，各项指标应达到设计文件的要求。B.钢结构工程所用钢材应符合现行国家标准的规定。C.承重结构选用的钢材应有抗拉强度，屈服强度（或屈服点）延伸率和硫磷含量合格保证。D.对于钢结构工程的钢板、型钢和管材的外形、尺寸、重量及允许偏差应符合设计文件和国家标准的要求。2.连

7、接材料A.所用的连接材料均应具有合格的“产品质量书”，并应符合设计文件和国家标准的要求。B.钢结构工程所使用的焊条药皮不得脱落，焊芯不得生锈，所使用的焊剂不得受潮结块或已熔烧过的渣壳。C.保护气体的纯度应符合工艺要求，当采用二氧化碳气体保护焊时，二氧化碳气体纯度不应低于99.5%，且其含水量应小于0.005%。D.涂装材料对钢结构工程所采用的涂装材料，应具有出厂质量证明书和混合配料说明书，并符合国家现行有关规定和设计要求，涂料色泽应按设计，可作样板，封存对比。3.试验项目对质量有疑义的钢材或对合同有特殊要求的钢材，必须分规格按标准进行复验。4.设备选用A.

8、选择合适的施工机械及检测设备。24B.施工机械设备的主要性能参数要