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《精益生产在叉车制造企业的应用分析》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、上海交通大学工程硕士论文第一章绪论图1论文逻辑结构图FIGURE1Logicstructureofthethesis6上海交通大学工程硕士论文第一章绪论各部分之间的关系如下：第一章为绪论部分，论述选题背景、论文研究意义和研究方法、介绍论文结构和内容，为后文作铺垫；第二章为相关理论的研究部分，介绍了精益生产方式的内涵，精益生产方式的各项支撑技术以及精益生产方式技术体系的内在逻辑关系；论述了多品种小批量下精益生产系统的局限性；论述了精益生产需消除的七种浪费及消除方法；接下来重点阐述了价值流程图的分析方法以及价值流程图的现状和未来；
2、介绍了均衡生产的理论和方法；最后介绍了基于IE理论的连续改善方法以及推行流程。第三章为龙工（上海）叉车有限公司价值流程图分析部分，第一节对叉车行业及龙工（上海）叉车有限公司做了详细的介绍；第二节介绍了龙工（上海）叉车有限公司的运营现状；第三节绘制出了龙工叉车主打产品FD30目前的价值流程图，结合价值流程图分析了在龙工（上海）叉车有限公司目前生产系统中的主要问题，给出了对于每一类问题的初步解决方案并在此基础上绘制出了龙工（上海）叉车有限公司未来的价值流程图。第四章为龙工叉车生产管理优化方案部分，第一节分析了目前龙工（上海）叉车有
3、限公司的下料模式，在此基础上给出了下料模式的启发式调度方法；第二节给出了结构件工段部件配套率的优化方案。第五章为龙工叉车现场改善部分，第一节介绍了总装线现场目前的状况，基于目前的状况给出了总装现场的改善方案，对改善方案进行了试推，并对推行结果做了具体的分析；第二节介绍了下料、结构件工段目前的平面布置现状，基于目前的状况给出了具体的平面布局优化方案，对方案进行了试推，并对推行结果进行了分析。第六章为总结及展望，对全文进行了总结，得出结论，包括解决方案中存在的问题及进一步研究方向。7上海交通大学工程硕士论文第二章基本理论的研究第二
4、章基本理论的研究2.1精益生产理论2.1.1精益生产概述精益生产方式(LeanProductionSystem,简称LPS)是第二次世界大战结束后，日本丰田汽车公司在资金和市场双重匮乏的条件下，在追赶欧美发达国家汽车制造业的过程中创建的一种不同于西方的批量生产的全新的生产方式。美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”的研究，对日本丰田生产方式进行研究和总结，并称其为精益生产方式。精益生产方式是综合批量生产与单件生产的优点，最大限度的消除浪费，降低库存以及缩短生产周期，力求实现低成本准时生产的生产模式。其最终目的是通过流程整体优
5、化与持续改进，均衡物流，高效利用资源，最大限度的消除浪费，降低成本以及缩短生产周期，达到用最少的投入(人员、设备、时间和场地等)向顾客提供最完美价值的目的。即持续不断地追求尽善尽美和精益求精。精益生产强调“适时、适量、适物”。它适应了多样化需求时代，逐渐成为主流生产方式。精益生产的基本思想可用现已熟知的一句话来概括,即:JustInTime,即“只在需要的时候,[4]按需要的数量,生产所需的产品”。其核心有两点:第一，零库存精益生产是一种追求无库存生产,使库存达到极小的生产系统。为此开发了包括“看板”在内的一系列具体方法,并逐
6、渐形成了一套独具特色的生产经营体系。第二，快速应对市场变化在传统的方式下,管理者们接受有少量缺陷的产品,他们也接受安全库存量(即最低库存量),而精益生产则着眼于完美,目标是无不良品,没有库存,排除一切不产生价值的工作(作业)。通过提高产品品质,取消库存,注重团队合作和沟通,扩展员工的技术,培养员工的改善技能而不断使他们自我提高,从而实现“零”浪费的目标。批量生产和精益生产的比较如表1所示。批量生产是西方国家基于规模经济理论建立的一种生产模式，适应了单一化需求的时代，但是其带来的严重浪费和组织效率低下使得规模效益大打折扣。批量生
7、产和精益生产之争是西方的规模经济理论与丰田的减少浪费理论之争，也是推动生产与拉动生产之争。推动生产是基于预测展开，拉动生产是基于需求展开。8上海交通大学工程硕士论文第二章基本理论的研究表1批量生产和精益生产的比较Table1Thecomparisonbetweenmassproductionandleanproduction批量生产精益生产生产控制基于预测的推动式生产基于需求的拉动式生产成本核算售价=成本+利润利润=售价-成本基于西方的规模经济理论，无论产基于丰田的减少浪费理论，如果生产理论基础品是否售出，生产越多，生产成本过
8、多，就会增加库存，现在就会提前就越低，利润就越大支出，可用的流动资金就会减少。2.1.2精益生产技术体系及主要项目精益生产方式作为一种生产管理技术，是各种思想和技术方法的集合，并且这些思想和方法都是从各个方面实现其基本目标的。因此，精益生产方式具有一套实现其目标的方法技术体系
