湿法烟气脱硫装置吸收塔增容改造技术方案探讨

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1、湿法烟气脱硫装置吸收塔增容改造技术方案探讨袁立明，韦飞，颜俭，惠润堂(国电科学技术研究院，江苏省南京市210031)DiscussionontheCompatibilizationofWFGDAbsorberYUANLi-ming，WEIFei，YANJian，HUIRun-tang(GuodianEnvironmentProtectResearchInstitute,Nanjing210031,JiangsuProvince,China)ABSTRACT:Currentlypartofoperationlimestone-gypsumwetdesulp

2、hurizationequipment,duetothechangesofsulfurcontentcoal,thatfaceabsorbercompatibilizationsituation.Practicalcasestudiesinthispaper,domesticcoal-firedpowerplantdesulfurizationabsorbercompatibilizationcommontechnicalsolutions,andcomparativeanalysisofadvantagesanddisadvantages.Thecom

3、patibilizationofthetowershouldbeinlinewithlocalconditions,combinedwiththeoriginaltowerperformanceanalysis,theactualdesignparameters,on-sitefacilities,projectinvestmentandotherfactors,multi-programtechnicalandeconomiccomparisonforthereconstructionprojecttofindtheoptimalplan.KEYWOR

4、DS:fluegasdesulphurization；compatibilization；absorber摘要：目前国内投运的部分石灰石—石膏湿法脱硫装置中，由于燃煤含硫率变化而面临着吸收塔增容改造的局面。文中以实际案例探讨国内燃煤电厂脱硫装置吸收塔增容改造常用技术方案，并比较分析其优缺点。吸收塔增容改造项目应本着因地制宜的原则，结合原塔性能分析、实际设计参数、现场场地、工程投资等因素，进行多方案技术经济比较，寻求适合该改造项目的最优方案。关键词：烟气脱硫；增容；吸收塔1燃煤电厂石灰石-石膏湿法脱硫装置运行面临的问题石灰石-石膏湿法工艺目前已成为燃煤电厂

5、烟气脱硫装置的主流工艺，占世界上总投入脱硫运行的85%以上。如不作特别说明，本文中提到的湿法烟气脱硫装置均指石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置。近几年来我国电煤供需矛盾突出的情况下，部分电煤质量下降严重，一些电厂实际燃用煤种已与原设计煤种有较大差异，原煤中硫含量明显增加，有的煤中硫份达到原设计值的3倍以上，给脱硫装置的安全稳定运行带来严重影响，甚至导致系统无法运行。据有关调查显示，国内21%的湿法脱硫装置不能正常运行，其中由于受到燃煤硫份变化导致脱硫装置不能正常运行的脱硫装置占48%[1]。去年7月国家环保部公布了《火电厂大气污染物排放标准》（征求意见稿）（以

6、下简称新标准）及编制说明。上述新标准中对二氧化硫排放标准要求更加严格，第三时段、新建、改建和扩建的火电锅炉执行200mg/Nm3的排放浓度限值，对于第二时段即2004年后审批的电厂，到2015年1月1日，不再区分电厂位置，对已安装烟气脱硫装置的火电锅炉，加强运行管理，优化运行，执行200mg/Nm3的排放浓度限值。2010年6月国家环保部发出《关于火电企业脱硫设施旁路烟道挡板实施铅封的通知》（环办[2010]91号）要求对拆除已建脱硫设施的旁路烟道，对暂不拆除的，实施铅封。《火电厂大气污染物排放标准》（征求意见稿）对电厂脱硫装置的达标运行提出更高的要求，

7、关闭旁路烟道的通知更是要求脱硫装置的可靠性和投运率提高到电厂主设备的水平。同时国内部分脱硫装置的运行亦面临着各种内在和外在的问题，因此该部分脱硫装置的改造势在必行，其中吸收塔的增容改造是核心问题。1国内燃煤电厂脱硫装置吸收塔增容改造常用技术方案国内火力发电厂主要采用了石灰石-石膏湿法脱硫工艺，该脱硫工艺由国外引入，但是燃煤含硫率大幅变化的现象在国外并不存在，国外鲜有燃煤硫份大于2.5%的脱硫装置，并且国外石灰石-石膏湿法脱硫装置的脱硫效率一般要求在90%左右[2-4]。因此，对于石灰石-石膏湿法脱硫装置的增容改造技术方案，国外并无成熟经验可参考，只能结合

8、国内实际情况，探索适合国情的改造方案。目前由于煤质变化导致脱硫装置无法运行而进行