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《重庆建峰化工二化肥尿素装置尿素框架设备框架结构吊装方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、重庆建峰化工二化肥尿素装置尿素框架设备吊装方案编制：审核：批准：中国化学工程第七建设公司重庆涪陵建峰二化肥合成氨装置项目部2009年1月4日44目录1、概况2、编写依据3、吊装方法4、LR1750履带式吊车的站位区方向和要求5、吊装顺序6、设备吊装的高度和回转半径的确定7、LR1750履带式吊车吊装时对地面的要求8.LR1750履带式吊车行走路面宽度要求9、设备的堆放10.LR1750履带式吊车组对位置确定11.尿素钢结构框架区场地的使用要求12.吊装时间进度计划表13.吊装指挥.作业层人员组织机构14.
2、附页①LR1750履带吊车QUY260履带吊车QUY150履带吊车性能表②吊车站位区附图44重庆建峰化工二化肥尿素装置尿素框架设备吊装方案1.概况重庆涪陵建峰80万吨/年产尿素装置有9台设备,安装在尿素钢结构框架里,其设备的大小和形状有不同,有卧式设备两台,立式设备7台,这些设备主要安装在钢结构框架上,由于场地狭小,设备较大.长.重。加上有的设备上无吊耳,因此吊装时用一台750吨履带吊车加超提工况和一台260.150履带吊车进行对立式设备抬吊递送法就位,对卧式设备用750吨履带吊车单机吊装。其设备的参数如
3、下例表序号设备位号设备名称设备形状和尺寸设备重量(kg)安装高度1E-201立式高压汽提塔Ø3500×14000，170000120002R-201高压合成塔Ø4000×23000，235000256003E-703卧式二段蒸发器第一冷凝器Ø3500×90006800022000,4E-205卧式高压池式冷凝器Ø3500×9000,25000022800,5E-402/S-402二段蒸发器Ø6000×10000,32000338006E-203高压洗涤器Ø3400×11000，75000256007E-4
4、01/S-401立式一段蒸发分离器Ø7000×180000,90000351008V-904立式低压蒸汽包Ø6000×120005000025000,9C-803立式水解器Ø3200×26000850000442、编写依据2.1.根据中国核工业建峰大化肥项目(24-02-0000-42-001～013)装置布置安装图和施工现场实际情况。2.2根据施工单位的现有机具和750.260.150履带吊车的机械性能。2.3.《化工工程建设起重规范》（HGJ201-83）2.4《大型设备吊装施工工艺标准》（SHJ35
5、15-90）2.5《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-1939）2.6《起重机械安全规程》（HG20201-85）2.7《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）2.8设备安装计算手册及我公司有关指导书。3、吊装方法由于设备的大小和形状有不同,有卧式设备两台,立式设备7台,设备最重的有250T,由于场地狭小,设备较大.长.重。吊装时对立式设备采用一台吊LR1750履带式吊车做为主吊,,一台QUY269铺吊,为了满足钢结构框架里的设备安装位置不同,吊装时中主吊车选用臂杆70米加超提工
6、况,回转半径在16～32之间。主吊车最大回转半径为32米时,额定起重量为277T。采用回转半径为32米吊装的设备；E-703卧式二段蒸发器第一冷凝器,E-402/S-402立式二段蒸发器,E-401/S-401立式一段蒸发分离器共三台,这三设备的最大计算重量为108T,在吊车的安全工作范围,其余设备在回转半径为24米时,额定起重量为341T,设备的最大计算重量为314T,在吊车的安全工作范围.44立式设备采用QUY260履带式吊车辅助抬吊溜尾,选用臂杆21米,回转半径在8～12之间,额定起重量为182～1
7、10T抬吊溜尾的设备最大计算重量为157T,均符合吊车的安全工作范围。在尿素区设备中有两台卧式设备E-703卧式二段蒸发器第一冷凝器,E-205卧式高压池式冷凝器,采用LR1750履带式吊车单机吊装.由地面起吊到设备安装高度后在旋转到安装位置就位.4,LR1750履带式吊车的站位区方向和要求根据尿素钢结构框架安装情况和设备吊装位置的要求,采用在尿素钢结构框架东吊装位号E-201.R-201.E-703.E-205.E-203.V-904.在西面方位E-402/S-402.E-401/S-401,北面吊装C
8、-803,LR1750履带式吊车站位区(详见附吊车站位及设备摆放示意图),在吊装区内所以的临时建筑物,设备材料应在1月15日前拆除.以便于对场地的处理。445吊装顺序根据尿素钢结构框架安装组对情况和设备吊装位置E-201立式高压汽提塔R-201高压合成塔E-205卧式高压池式冷凝器E-203高压洗涤器E-703卧式二段蒸发器第一冷凝器V-904立式低压蒸汽包E-401/S-401立式一段蒸发分离器E-402/S-402二段蒸发
