碳素钢厚板真空电子束焊接工艺研究毕业论文

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1、毕业设计(论文)(2012届)题目:碳素钢厚板真空电子束焊接工艺研究所属系:机械工程技术系班级:焊接0913班学生姓名:学号:2009553106同组成员:指导教师:摘要:真空电子束焊接碳素钢时,具有焊缝化学成分纯净,穿透能力强,9--焊接接头强度高、质量好;所需线能量小,而焊接速度高,因此焊接的热影响区小、焊接变形小;可防止熔化金属受氧化等优点。本次研究针对碳素钢厚板真空电子束的焊接工艺进行探讨和研究,针对碳素钢的应用情况,分析碳素钢的焊接性,通过对焊接接头的质量分析,正确编制真空电子束焊接工艺,能够正确操作真空电

2、子束焊接设备进行焊接,通过分析焊接接头质量得出相关的数据,通过焊接试验不断修正焊接工艺参数,从而提高改善焊接接头的质量,得出碳素钢厚板最佳的焊接工艺参数,整理有关数据给出结论,这样对于提高碳素钢厚板真空电子束焊接质量具有重要的意义。关键词:真空电子束焊接碳素钢焊接工艺Abstract:Thevacuumelectronbeamweldingofcarbonsteel,hasachemicalcompositionofweldpure,strongpenetratingability,thestrengthofweld

3、edjointofhigh,goodquality;requiredline9--energyissmall,andhighweldingspeed,sotheweldingheataffectedzoneofsmall,smallweldingdeformation;canpreventthemoltenmetalfromoxidationetc..Thestudyoncarbonsteelplateofvacuumelectronbeamweldingprocesscarriesonthediscussionan

4、dtheresearch,theapplicationofcarbonsteel,carbonsteelwelding,theweldingqualityanalysis,correctpreparationofvacuumelectronbeamwelding,cancorrectoperationofvacuumelectronbeamweldingequipmentforwelding,throughtheanalysisofthequalityofweldingjointobtainstherelatedda

5、ta,theweldingtestandconstantlyrevisedweldingparameters,thusimprovethequalityofweldingjoint,thecarbonsteelplatetheoptimalweldingparameters,collationofrelevantdatatheconclusionsaregiven,sothattoimprovethevacuumelectronbeamweldingofcarbonsteelplatequalityhasimport

6、antsignificance.Keywords:VacuumelectronbeamweldingofcarbonSteelweldingWeldingprocess目录9--1.前言42.真空电子束焊接技术52.1真空电子束焊接技术的工作原理52.2真空电子束焊接技术的特点62.3真空电子束焊接工艺62.3.1真空电子束焊接工艺简介62.3.2影响焊缝成形的因素62.3.3常见的焊接缺陷产生的原因及其防止措施92.3.4真空电子束焊接工艺参数的选择102.4真空电子束焊接技术的应用前景103.碳素钢材料介绍113

7、.1碳素钢的焊接性113.2碳素钢的分类及其焊接113.2.1低碳钢的焊接113.2.2中碳钢的焊接123.2.3高碳钢的焊接134.碳素钢厚板真空电子束焊接144.1编制碳素钢厚板真空电子束焊接工艺144.2进行碳钢厚板真空电子束焊接操作164.3碳素钢厚板真空电子束焊接接头质量的研究164.3.1低碳钢厚板真空电子束焊接接头的质量研究164.3.2中、高碳素钢厚板真空电子束焊接接头的质量研究164.4分析影响焊接接头产生质量缺陷的原因并采取减少焊接接头质量缺陷的措施175.结论176.参考文献187.致谢189-

8、-1.前言碳素钢的焊接性与碳当量有关,碳当量越大则焊接性越差。低碳钢厚板焊接时,它的含量及其它合金元素较少,所以焊接性能良好,焊接时一般不需要采取特殊的工艺措施,只要正确的选择焊接工艺,就能获得良好的焊接接头。但是在低温情况下焊接时,由于焊件冷却时间较快,焊接时会产生冷裂纹等缺陷。中、高碳钢厚板焊接时,由于它的含碳量较高,焊缝则容易产生气孔和热

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