《乳化液泵站管理》doc版

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1、乳化液泵站管理目录乳化液泵站交接班内容2乳化液泵站日常维护保养21、日常维护保养内容22、周检内容3乳化液泵站日常维护31、泵体32、乳化液箱43、安全保护装置、仪表齐全4乳化液泵站工操作规程5一、一般规定：5二、检查准备：5三、开泵顺序：6四、操作及注意事项：6乳化液泵站操作规程8一、乳化液泵在开机前要做好以下检查准备工作：8二、乳化液泵起动、运行应注意的事项：8三、停止乳化液泵的运转：8乳化液泵站交接班内容1、交清设备运转情况。2、交清当班发生的故障和运转中应注意的事项。3、开车观察各部位运转是否正

2、常，出口压力是否符合要求。4、交清乳化液配比是否符合规定，并用仪表进行检查。5、填写交接班记录。乳化液泵站日常维护保养1、日常维护保养内容（1）检查各连接螺钉是否齐全紧固。（2）检查管路、阀门、柱塞腔和油箱的密封情况，是否有漏泄现象。（3）检查泵箱油量、油质及油温情况。（4）检查泵的运转声音是否正常，卸载阀工作是否正常。（5）检查乳化液箱各部位和过滤网情况，清擦机器。（6）检查整个泵站系统及管路系统。2、周检内容（1）包括日检内容。（2）检查吸排阀的工作性能，进行清污和调换，检查复位弹簧是否断裂或变形失

3、效。（3）检查各部分密封圈是否良好，柱塞表面是否完好。（4）检查泵站零部件是否有松动，变形和损坏。（5）检查电气系统、防爆面、开关接触器是否完好。（6）蓄能器工作后的第一周至少检查一次充气压力，以后每月应检查一次允气压力。乳化液泵站日常维护1、泵体（1）密封性能良好，不漏油；（2）运转时无异常振动和噪音；（3）油质符合规定，保持清洁。2、乳化液箱（1）乳化液清洁、无异味、无折皂现象，配制浓度为3%~5%；（2）高低压过滤器性能良好；（3）蓄能器充氮压力符合要求，误差不大于0.5MPa。3、安全保护装置、

4、仪表齐全（1）安全保护装置齐全、动作灵敏可靠；（2）压力表指示准确，每年至少应乳化液泵站工操作规程一、一般规定：第一条：乳化液泵司机必须熟悉乳化液泵的构造、性能及工作原理。通晓本操作规程,经过培训考试取得合格证后,持证上岗。第二条：液泵电动机及开关地点附近20米以内风流中,瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转。切断电源,待瓦斯浓度降到1%以下时,方可再送电开泵。二、检查准备：1、检查泵站各零部件是否良好,连接螺栓是否齐全紧固。2、检查液泵减速器的油位是否符合规定。3、泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠、

5、无漏液。4、检查乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象,液面是否在液箱的3/2高度以上。用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定(3%-5%)。5、各种压力表是否齐全完整、动作灵敏。6、各截止阀的手柄是否灵活可靠。7、拧松泵吸液腔的放气堵,待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧。合上控制开关,点动电动机,检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向相一致。三、开泵顺序：打开向工作面供液的截止阀,启动电动机,慢慢关闭手动卸载阀,调整泵压逐渐升到额定值。四、操作及注意事项：1、开泵前,必须向工作面发出开泵信号

6、,且得到准允后方可开泵。2、泵站工应坚守工作岗位,在液泵运行中应经常观察泵的压力,指示范围应在规定之内,并注意卸载阀的动作情况，泵的温度不得超过70℃,液温不得超过50℃。3、乳化液泵运行中如发现运转声音不正常或安全阀卸载时,应立即停泵,查明原因进行处理,否则严禁再次启动。4、泵停止运行后,要及时将截止阀关闭,切断电源。5、不允许甩掉高压过滤器,直接向支架供液以防堵塞管路和阀。6、乳化液箱要保持清洁,不准随便将盖打开,更不允许在箱内用乳化液洗手,经常用折光仪检查乳化液的浓度,保持乳化油与水的配比达到5：

7、95。7、修理、更换主要供液管路时应停泵,关闭主管路截止阀,不准带压修理或更换各种液压件。8、不得擅自调整卸压阀、安全阀的动作压力。9、在任何情况下,都不得关闭泵站的回液截止阀。10、清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘。11、司机要按以下要求配合进行定期检查、检修：(1)坚持每班擦洗一次油污、赃物。(2)坚持每天更换一次过滤器网芯。(3)高低压压力控制装置的性能由专管人员每周检查鉴定一次。(4)坚持每10天清洗一次过滤器。(5)乳化液箱至少每月清洗一次。(6)水质每季度化验一次。12、供液管路要吊

8、挂整齐,保证送液、回液畅通。乳化液泵站操作规程一、乳化液泵在开机前要做好以下检查准备工作：1、乳化液泵司机必须持证上岗，接班后检查泵站及附近巷道的安全情况。2、检查泵站设备的完好情况及各处油位、温度、乳化液是否符合要求。3、各类操作阀、吸排液阀的工作位置是否正常。4、用手盘动电动机、联轴节、泵头是否转动灵活。二、乳化液泵起动、运行应注意的事项：1.开机前向工作面发出开面信号，然后起动电动机，慢慢打开向工作面供液的截止阀。2.运转中应注意下列