基于profibus的制碱过程数据采集及监控系统

基于profibus的制碱过程数据采集及监控系统

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时间:2019-02-21

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1、华南理工大学硕士学位论文基于PROFIBUS的制碱过程数据采集及监控系统姓名:黎小标申请学位级别:硕士专业:控制工程指导教师:胡跃明;罗子元20041101摘要摘要在市场竞争日益激烈的环境下,一个企业要生存、发展,就必需提高生产效率和管理水平,提高企业的竞争力。管控一体化是目前提高企业经济效益,提升企业市场竞争力的主要技术保证,在企业实现管控一体化就显得更加迫切。为此广东南方制碱有限公司提出建设远程监控过程自动化网络系统,并与信息网络集成,实现管控一体化及生产过程的远程监控。本论文的数据采集及监控系统是应用PLC可编程序控制器和PROFIBUS现场总线技

2、术针对制碱过程来设计的。该系统以SIEMENS公司的PLC,S7-300作为数据采集单元,在各种检测传感器的配合下,对现场设备的各个工艺参数进行实时数据采集,并依据所检测到的数据及时对被控系统实施监视和控制,以达到规定的要求;同时在监控上位机上为操作人员提供多个动态运行监视画面、事故时的报警信号、当前历史数据报表及数据变化趋势图等等。系统中主要的通讯是通过PROFIBUS现场总线来实现;同时按照OPCCOLEforProcesscontrol)的技术规范,实现上位监控主机之间的通讯,大大加强了整个系统的高度集中性。本论文对系统的技术要求、网络结构的选择和

3、特点、硬件的选择和配置、软件设计和调试等等作了详尽的分析。本论文的石灰窑炉全自动控制系统是公司数据采集及监控系统的一个重要组成部分,石灰窑炉控制系统需要把物料的称量、送料与窑炉相关设备的控制集成,系统操作要求方便,在控制室内能完成日常监控与控制工作,实现全自动控制的要求。同时该系统可以对每次配料的结果进行存储、打印,对每班次、每日配料的情况进行累计统计分析,灵活的打印各种报表,并可以把石灰窑炉系统的运行信息接入公司生产信息系统中,满足了对生产信息的管理需求。石灰窑炉全自动控制系统彻底消除目前影响生产的因素和存在的隐患,实现石灰窑炉设备全自动控制与管理,保

4、证生产正常运转,提高生产效率和管理水平,它的成功投入运行给公司带来了经济效益。论文对整个控制系统的设计过程作了详尽的阐述。为了系统能更加安全、可靠地工作,我在系统的设计和实施过程中采取许多有效防干扰的措施来消除来自外界或自身的各种干扰,使我们设计的系统具有可靠性高、抗干扰能力强的优点。关键词:监控系统;现场总线;PROFIBUS;PLC华南理卜大学硕士学位论文AbstractUndertheincreasinglyvigorousmarketcompetitionenvironmentanenterpriseshouldincreaseitsproduc

5、tionefficiencyandmanagementleveltoincreasethecompetitionabilityoftheenterprise.Incurrentthemanagementandtheprocesscontrolintegrationbecomeamaintechnologyinguaranteeingeconomicbenefitandpromotethecompetitionabilityoftheenterprise.Soitisnecessaryforanenterprisetorealizethat.Inthatc

6、asethecompanyputforwardaproposaltodevelopalongrangesuperviseandcontroltheprocessautomationnetworksystemwhichwasintegratedamanagementinformationnetwork,andcouldrealizethemanagementandtheprocesscontrolintegrationandthelongrangeoftheproductionlinesupervisesandcontrol.Thecomputersupe

7、rvisingcontrol一systemwasdesignedfortheSodaAshmanufactorybyuseoftheprogrammableLogicController(PLC)andtheadvancedPROFIBUSfieldbustechnology.Inthesystem,SIEMENSPLC,S7一300wasappliedastheautomaticdatacollectionandcontrolunit.Bytheworkofvarioussensors,real-timedataandparametersofmanym

8、anufactureprocesswereinputacontroller.Ac

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