电梯安装流程及工艺要求

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1、电梯安装流程及工艺要求:一、开箱验收：按装箱单验收数量、质量和文件等。二、曳引装置组装1钢丝绳：规格、型号应符合设计要求;安装时，钢丝绳应擦拭干净，严禁有强弯、松股和断丝现象。2曳引机：曳引机在制造厂作过空载、额定载荷试验和动作速度试验，应有产品合格证。3曳引机承重梁：曳引机承重梁安装必须符合设计和施工的规定。4轿箱上方的空程检查：对重将缓冲器完全压缩时，轿箱上方的空程严禁小于下式规定的数值：h=0.6+0.035V式中h-空程最小高度(mV-电梯额度速度(m/小型杂物电梯的轿箱和对重的空程严禁小于30毫米。5曳引轮、导向轮检查：曳引

2、轮的垂直度偏差大于或等于1/2毫米;导向轮端面对导向轮端面的平行偏差严禁大于1毫米。6限速器检查：限速器绳轮、钢带轮、导向轮安装牢固，转动灵活，其垂直度偏差严禁大于1/2毫米。7曳引绳张力检查：各绳张力相互差值不大于10%合格)5%优良)8制动轮闸瓦调整：制动轮与闸瓦之间的间隙控制在0.7毫米以内，且均匀。9曳引钢绳绳头检查：绳股弯曲符合要求，巴氏合金浇灌密实、饱满、平整一致。三、导轨组装：导轨安装检查，导轨型式、规格必须符合设计要求。检查每根T型导轨的直线偏差，导轨导向二侧面的平面度应小于1/2毫米，全长偏差小于0.7毫米。导轨安装

3、牢固，相对内表面间距偏差：轿箱，+1-0;对重+2-0;两导轨的相互偏差(全高)1毫米。当对重(或轿箱)将对缓冲器完全压缩时，对重或轿箱导轨长度必须有不小于0.1+0.035V平方的进一步制导行程。导轨垂直度(每5米)0.7毫米，接头处允许局部间隙0.5毫米，允许台阶0.05毫米，允许修光长度250300毫米。顶端导轨架距导轨顶端的距离小于或等于500毫米。导轨架安装牢固、位置正确、横竖端正，焊接时，双面焊接、焊逢饱满，焊波均匀。四、轿箱、层门组装检查：轿箱地坎与各层门地坎间距的偏差均严禁超过正2负1毫米。开门刀与各层地坎以及各层开门

4、装置的滚轮与轿箱地坎间的间隙必须在58毫米范围内。轿箱组装牢固，轿壁接口处平整，开门侧的垂直偏差不大于1/1000轿箱洁净、无损伤。导靴组装必须符合规范要求。层门指示灯盒及召唤盒安装位置正确，其面板与墙面贴实，横竖端正、清洁美观。门扇应与地面垂直。无论层门的门扇与门扇，门扇与门套，还是门扇下端与地坎间隙，对普通层门控制在4至8毫米。对防火层门控制在4至何为电梯安装工艺流程管理？它有何作用？电梯属于特种设备，安装需要有严格的管理，目的是为了严格把关防止出错什么是工艺流程？工艺流程在英文中是“ProcessFlow”。工艺和工艺流程，一般

5、是指产品制造阶段的流程；所以也常称为制造工艺流程（ManufacturingProcess）。产品工程流程“ProductEngineeringProcess”则包括了制造以外，从产品设计到包装交货的整个流程。我们可以说，制造工艺流程适用于描述加企业（EMS）的活动，而产品工程流程则更适合于OEM的情况。本文的中心议题就是包含了制造工艺流程的产品工程流程。一个完整的工艺技术管理平台，其技术流程分主流程和支流程两大部分。主技术流程包括从产品的设计开发、试制、量产、安装交货一直到市场支援的全过程。支流程则包括市场、采购、库存（后勤）、基础

6、工艺研发、设备工程、能源管理、人力资源管理以及质量管理等等各项具体工作。每个支流程和主流程都有直接或间接的相关关系；它们通过主流程而相互影响。·0分就是生产的步骤。就是各生产的工序连续起来，每道工序都有他的生产参数、指标等。工艺流程（ɡōnɡyìliúchénɡ）指工业品生产中，从原料到制成成品各项工序安排的程序。也称"加工流程"或"生产流程"。简称"流程"。什么是工艺流程图　 在分析产品、人员的运动中，工艺流程图对一步步的顺序提供了有价值的图解。美国工业工程标准词汇作了以下定义：“工艺流程图是用图表符号形式，表达产品通过工艺过程中的

7、部分或全部阶段所完成的工作。典型的流程图中包括的资料有数量、移动距离、所做工作的类别以及所用的设备，也可以包括工时”。为了便于列出工艺流程图，一般均采用国际通用的记录图形符号来代表生产实际中的各种活动和动作          工艺流程图的种类    工艺流程图一般有如下几种:    1．全厂总工艺流程图或物料平衡图,在化工厂设计中，为总说明部分提供的全厂流程图样。对综合性化工厂则称全厂物料平衡图。图上各车间(工段)用细实线画成长方框来示意。流程线只画出主要物料，用粗实线表示。流程方向用箭头画在流程线上。图上还注明了车间名称，各车间原料

8、、半成品和成品的名称、平衡数据和来源、去向等。    2．物料流程图,是在全厂总工艺流程图基础上，分别表达各车间内部工艺物料流程的图样。在流程上标注出各物料的组分、流量以及设备特性数据等。    3．工艺管道及仪表流程图