铁路施工塑料排水板作业指导书

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1、塑料排水板作业指导书一、目的通过实施本程序，以保证对产品质量要求，实施有效的控制，实施项目部所确立的质量目标，最大限度满足业主要求。二、编制依据《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）《客运专线铁路路基施工技术指南》（TZ212-2005）、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）、《新建铁路福厦(施路)图、厦深厦汕施(站)图》三、适用范围本作业指导书适用于厦深铁路（福建段）所有塑料排水板工程。四、施工准备1塑料排水板技术指标应符合施工图要求，滤膜应紧裹芯板不松皱。2清理场地，排除积水，将路基范围内原地面上

2、淤泥、树根、草皮、腐植土等全部挖除。3在路基范围内按施工图要求填筑土拱，碾压密实。其上按施工图铺设砂垫层。4编制施工工艺设计、工序质量控制设计和作业指导书，进行技术交底、技术培训。五、施工工艺及技术要求1．施工开始的条件。⑴完成施工准备工作⑵完成施工工艺设计2．现场调查及工艺设计。⑴打设前应先了解地下有无障碍物。⑵按照实际的机械设备、作业人员和作业环境等条件，进行实地工艺试验，验证施工技术、施工组织能达到预期的质量、进度效果，机械设备和人员配置合理，施工效率能满足施工组织确定的工期。3．平整场地。对需要加固的地段，进行排水疏干，清除原地面的草皮和杂

3、物。4．设置水准点及工作基点根据布板范围和间距，放出每个板的准确点位，并用小木桩或竹桩标记，套管入土时再将其拔掉。5．修筑顶拱坡面。⑴用土质相同或接近的土按施工图要求填筑路拱或横坡，碾压密实。⑵两侧挖纵向排水沟，以便疏散砂砾石垫层中析出的水。6．铺设砂砾石垫层修筑好的路基预拱坡面上铺设砂砾石垫层，压路机静压，铺设后的砂砾石垫层要求表面平顺，形成同路拱或横坡相同的坡度，以便塑料排水板排出的水能迅速从该垫层中析出。7．测量放样及检测⑴按照施工图标示间距放样，并插木桩标示和定位。⑵施工中随时检查套管成孔的位置、垂直度，沉管时要有专人观测套管入土深度，确保

4、打拔桩不倾斜或位移，出现问题要及时纠正。⑶拔管时若塑板被带起长度大于0.5m时，应重新沉管插板；若塑板还没插到施工图标示深度已达到基岩时，则以最大压力能压入的深度为准。8．套管检查及桩尖安装插板前标定套管长度、直径，应符合施工图要求，管内无杂物；桩尖与塑板连接牢固，与管靴密贴，防止土进入套管；接长部分平顺牢固，防止断管、脱节。9．打设塑料排水板⑴打设塑料排水板机械依据从低处往高处打设的原则安设。⑵打设机上设有明显的进尺标志，控制排水板的打设深度。⑶安设套管时，套管顶端要有便于起吊的吊环，并在套管上划出控制高程的刻度线。若套管接长，应在打设前试接，联

5、接处要平顺密闭。⑷在塔架插板卷筒上安置塑板，然后将塑板通过套管从管靴穿出，固定在桩尖上，并一起贴紧管靴对准板位。⑸开始时沉管要缓慢，防止套管突然倾斜。⑹沉管到施工图标示深度后即可拔管，拔管时要连续缓慢进行，中途不得放松吊绳，防止因套管下沉而损坏塑板。⑺拔出后剪断塑板。10．塑料排水板头部处理⑴剩余塑板与另一卷连接使用时，将两个滤膜翻剥开，先接板芯，然后把滤膜翻卷盖住接头，防止泥土进入，确保输水畅通。⑵插好的塑板，顶端埋入砂垫层，插管形成的孔洞用砂埋好。埋入长度大于0.3m或符合施工图要求。11．填土预压⑴预压结束后可测量软土地基段总的沉降量，然后根

6、据施工图总沉降量计算其固结度。⑵预压荷载在插板完成后进行，预压荷载为上部土石方路基填料，应结合路基施工均匀地分层铺筑在砂砾石垫层上。⑶预压荷载采用变形控制，观察垂直位移速率和水平位移速率是否符合规定值要求。12．铺设上部砂垫层整段软土地基插板结束后，均匀等厚地铺设第二层砂砾石垫层，要覆盖塑料插板。塑料排水板施工工艺及质量控制流程图六、施工安全及环境保护㈠、施工安全⑴树立安全第一的思想，遵守《铁路工程施工安全技术规程》和有关规定。⑵禁止非操作人员上机操作，要有专人检查排水板机械，在套管定位或连接时，卷扬机司机要精力集中，防止桩锤落下伤人。⑶进行“三查

7、”：工前检查、工中督查和工后复查，危险区有安全标志和防护措施。⑷操作人员要佩戴安全帽，高处作业时要系好安全带，遇有六级以上大风时，禁止高处作业。⑸电线不得已放置地面时，要挖槽覆盖以免损坏漏电。⑹打设机停止作业时，必须用卡轨卡住。⑺交接班时，交接班人员必须把机械运转情况、工作中发现的问题及处理经过、保养项目等向接班人员交接清楚。⑻加固前禁止压路机、载重汽车等大型机械在待加固区内行驶。⑼施工现场的临时便道，设专人维修养护，保持畅通。⑽工班长是搞好安全施工的关键，要经常检查督促，在移机过程中，注意安全。㈡、环境保护⑴施工过程中对周围建筑物（包括文物）的保

8、护及对工程弃渣、污水排放、机械噪声控制和生活垃圾处理，均应按照国家环保部门的环保要求执行，各项控制指标均不超过规定的允许值