《冷冲模装配》word版

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1、冷冲模装配l了解模具装配的内容和特点.l了解模具装配的工艺过程.l了解模具装配的技术要求l能读懂模具的装配图和零件图.l掌握单工序冲孔模的装配方法.任务一单工序冲孔模的装配任务描述学校接到某企业冲压如图1-1所示工件的冷冲压模具制造的外协订单，要求在一个月内完成。本任务主要根据模具装配图和零件图，制定模具零件的加工工艺，确定模具的装配方案，加工出合格的模具零件，再装配成符合要求的模具。任务分析根据任务描述，我们首先分析模具装配图，确定该模具是一副垫板冲孔模具。冲制工件如图1-1所示。从图1-2所示的

2、模具结构可知，该模具为具有导向装置的单工序冲孔模具，模具结构简单，主要由模架、凸模、凹模、卸料装置等组成。凹模、凸模、凸模固定板、卸料板、上模座、下模座、导柱、导套、导料板、模柄零件需要加工，其它零件为标准件，编制采购计划，进行采购。待模具零件齐备后，按零件装配顺序把模具零件装配成完整的模具。最后把模具安装在冲床上，调试，试冲，交付用户使用。17垫铁14516内六角螺钉4M8×4215内六角螺钉4M8×4214凸模1T1013上模板14512内六角螺钉4M8×4511定位销2φ8×5010模柄145

3、9垫板1458卸料螺钉4M87导柱26导套25弹簧465Mn4卸料板1453凹模1T102定位销2φ8×501下模板145序号名称数量材料备注垫板冲孔模制图审核图1-1工件图图1-2垫板冲孔模装配图图1-3下模板零件图图1-4上模板零件图图1-4上模板零件图图1-5凸模固定板零件图图1-6凹模零件图图1-7凹模零件图图1-8垫板零件图图1-9垫铁零件图图1-10模柄零件图图1-12凸模零件图图1-13导套零件图图1-11导柱零件图基础知识一、模具装配的内容和特点模具装配就是根据模具装配图样和技术要求

4、，将模具的零部件按一定的工艺顺序进行组装，使之成为符合制品生产要求的模具，这一过程称为模具装配。模具装配图及验收技术条件是模具装配的依据，构成模具的标准件、通用件及成型零件等符合技术要求是模具装配的基础。模具装配的内容有：选择装配基准、组件装配、调整、修配、总装、检验和试模、修模等工作。通过装配达到模具各项精度指标和技术要求。在装配调试过程及时发现问题并采取措施解决。在装配时，零件或相邻装配单元的配合和连接，必须按照装配工艺确定的装配基准进行定位与固定，以保证它们之间的配合精度和位置精度，从而保证模

5、具零件间精密均匀的配合，模具开合运动及辅助机构（如卸料、抽芯、送料等）运动的精确性。保证成形制件的精度和质量，保证模具的使用性能和寿命。通过模具装配和试模也将考核制件的成形工艺、模具设计方案和模具制造工艺编制等工作的正确性和合理性。模具装配是模具制造过程中的关键工序。模具装配的质量将影响制件的质量及模具的使用、维修和模具的寿命，又将影响模具的制造周期和生产成本，是模具制造中的重要环节。模具装配属单件小批装配生产类型，特点是工艺灵活性大，工序集中，工艺文件不详细，设备、工具尽量选通用的。组织形式以固定

6、式为多，手工操作比重大，要求工人有较高的技术水平和多方面的工艺知识。二、模具装配的技术要求模具装配的技术要求，包括模具外观、安装尺寸和总体装配精度。1．冲模外观和安装尺寸要求（1）冲模外露部分锐角应倒钝，安装面应平滑光整，螺钉、销钉头部不能高出安装基面，无明显毛刺、伤痕等。（2）模具的闭合高度、承受压力的各配合部位尺寸应与所选的设备规格符合。（3）装配后的冲模应刻有模具编号和产品零件编号。大、中型模具应设有吊装孔。2．冲模总体装配精度要求（1）冲模各零件的材料、几何形状、尺寸、个呀、表面粗糙度和热处

7、理硬度等，均应符合图样要求。各零件的表面不允许有裂纹和机械损伤等缺陷。（2）冲模装配后，必须保证各零件间的相对位置精度。（3）模具的活动部位，应保证位置准确、配合间隙适当、动作可靠、运动平衡。（4）模具的固定零件应牢固可靠，不得出现松动和脱落。（5）模具在装配后，上模座沿导柱上、下移动时，应平衡无滞涩现象，导柱与导套的配合应符合规定标准要求，且间隙在全长范围内不大于0.05mm。（6）模柄与上模座应垂直，垂直度误差不大于100：0.05。（7）凸模应垂直于固定板安装基面。（8）装配后的凸模与凹模的间

8、隙应无均匀，并符合图样上的要求。（9）坯料在冲压时定位要准确、可靠、安全。（10）冲模的出件和退料应畅通无阻。三、模具装配的工艺过程及工艺要点模具装配是一个有序的过程，不是简单地把所有模具零件连接起来就可以了。装配质量的好坏，直接影响到制件的质量、模具的使用状态和使用寿命。因此，在装配时，操作人员一定要按照装配工艺规程进行装配。模具的装配工艺过程大致可以仅为以下四个阶段。1.准备阶段模具在装配前应做好以下几个方面的工作：（1）分析阅读装配图和工艺规程通过阅读装配图，了