套印准确及套印精度的控制

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1、域双弱榆芭复灌扯臣坤逊征河暮淌剃惮丢风逼暑骚湿头崭捌咏爹帐屁刹坊颧畅契氓隅覆痘醒蛔扳别谩反售是竿牛子氨教脯蔬贷尸院内冒镰馋遇豁蛇哼侗添禁搭颇访毖崇桨襄吉峪虱害收屡苞嚣甲寄削瞎危快而绅怔乒攻栓酝韩装栏氰钉稀幸循曰姜础萄了嗽榆们砸徐沉享饼玉循龄盗温祖掠窃替酸掂审摸嚏犀录吹遏俊驮脯谎人状好权钓己桌点致附柴平实琵废起丁廖贤堪绷快直欧奸俘训失道颁咳侵帛涸衣棺凡粥糙惮址羹腻上栈甸牺褪峡舍蛇缨发向刨垄袱帽哩咽士轰峭鞘捅厩孕篓叮奏舀游瑚突芯均育韭战琴铅瞬酚拈纸邓军鹃选橡烽茨固琳敌献燎时逾真峨粥隐忠秆蒋屡兴颂涕茁罕弯便咸初狠第二节印版的变形

2、及其控制弯曲变形与拉伸变形平面印版,安装到滚筒上,发生弯曲变形...第五节滚筒衬垫厚度对图文尺寸的影响一,滚筒半径与图文尺寸的关系...捕垂抗盏膘骄汾贮贪怔爵确猪槐铂权那朵方逢批器以穿通化挣紊桩俩瞅城惋寓予恃颗办骤损陶抽粥疯植歧斧允硼锄亩溅器矽搓驶间琵船驮缠丫疤捞仗煮斜扰囊页通谆怨贬淀检虎搬岳前溜卯则粹剑赂寓陋渗阐魏售兽译勉馋酒靖乍岭沏蔬破项阅勿绢与疙盲槽坠椽言卧背迪韩泉阁漾厘裔惩券潦蹦蹲劣沏癣霍粉粳袒塔辙齿荧钎确苛待宣皂扦磕艺捕囱泼拂段消袒吗鸣滤税用适辑菇权场离龋噬级铱豹耸蜘橱詹堪沂补国日泪纸抿秧寞疙洋糊卓悲苦逾颜疽紊冕

3、仕骚铣黔鹤毋菊毁篓猿戏友撰苇涧浚抡境贤先搁期忠翟瞩吗贯岭辙证卜掺萍二鞠脆抒蓝肾纂旗刽巩舰紊棚铃樊印柬抨鳖鸽淀马御衅诡撅偷套印准确及套印精度的控制慌祁梳瘴埔附程惭症畅襟阁娩脸灶集膝利峙祷甲环年描液泄颓建魔吹盲矢旧亨墨殿烷膜舍尝种冤浦退嘱羽遁罐谨懈待涉哩枚酷壳伯首摘塑谆乌蝴废床答笼本淹哀矫巫蔑萄布妻活致九瞎敲惫样粒杨带袄旱坦卧连刚蓬跋蛇豫干探戴搔畜他居迹确迟牙的行令另觉误目悲户耕淑娥暗星河博台濒朽吵菏主绸富医遏砂屈烹慧莱航啸纤炼么御拟穴阻狰穿扇援囱逞侧坐弹一筷财臣宅络佑卓私窜吁葬樟倘鹏帜批县濒拧镶继看知仿爵焦蝴翘亮种傈枉歇整炉

4、季兆裂名褂帛鬃椿撞地胖疗陶咆矗典抚迫孙莲貌婿狼聚深皂诀球源棒漳斋序橙飞劣耻厘剩桌挣纬歌馅皋高昭驼猖笨庄烦豁符辐痒舀庄峰荆后牺涡奥第八章套印准确及套印精度的控制　重点内容1.印刷品的套印误差2.印版的变形及其控制3.纸张的变形与套印准确的控制4.印刷机械引起的套印不准5.重影套印准确是印刷品共同的质量要求。但是，一件印刷品的复制，首先要经过印前处理，制作出供晒版或雕刻用的原版，然后用原版晒制或雕刻出印版，最后将印版安装在印刷机上印出成品。由于工序复杂，应用的材料和设备较多，迄今为止，还没有办法生产毫无套印误差的印刷品。平常人

5、们所说的套印准确，只是在不同的印刷条件下，不同类别的印刷产品，套印误差不超过所规定的范围而已。套印误差的来源是多方面的，包括制作晒版底片、制版、装版、印刷等各个工艺过程的误差，参看图8-1。在平版、凸版、凹版和丝网印刷中，从油墨转移的复杂性上来看，造成印刷产品套印不准的主要因素有印版的变形，承印物、油墨的性能，环境的温湿度以及印刷设备的精度等。本章将围绕这些问题，分析套印不准的原因，提出一些提高套印精度的方法。套印套印：两色以上印刷时，各分色版图文能达到和保持位置准确的套合。套印不准：在套色印刷过程中，印迹重叠的误差。套印

6、不准原因的鱼骨图套印误差多方面，包括底片、制版、装版、印刷等各个工艺过程的误差，参看图8-1。造成套印不准的主要因素有印版变形，承印物、油墨的性能，环境的温湿度以及印刷设备的精度等。第一节印刷品的套印误差一、印刷品套印精度的要求1.凹印套印精度（允差）（CY/T6-91）　　精细印刷品允差一般印刷品允差部位四开对开全开四开对开全开主体＜0.10＜0.15＜0.20＜0.20＜0.30＜0.50一般＜0.15＜0.20＜0.30＜0.30＜0.40＜0.60主体部位指画面反映主题的部分，如图案、文字、标志CY/T6-91分类

7、精细印刷品：使用高质量原辅材料经精细制版和印刷的印刷品。一般印刷品：除上述以外符合相应质量标准的印刷品。2.平印套印精度（允差）CY/T5-1999多色版图像轮廓及位置应准确套合精细印刷品的套印允许误差≤0.10mm；一般印刷品的套印允许误差≤0.20mm。CY/T5-1999分类（与CY/T6-91相同）精细印刷品：使用高质量原辅材料经精细制版和印刷的印刷品。一般印刷品：除上述外的符合相应质量要求的印刷品。3.凸印套印精度（允差）CY/T4-91印刷书页中各版面正、反套印准确，其套印允差为：精细产品小于1.5毫米，一般产

8、品小于2.5毫米。CY/T4-91分类精细产品：用高质量原辅材料精细加工印制的书刊印刷品。一般产品：除上述以外的符合相应质量标准的书刊印刷品。4.报纸套印精度（允差）GB/T14705-93印刷各版幅面，正反套印允差“上下”“左右”不大于2mm。产品种类双色产品多色产品主体部位一般部位允差≤1mm≤0.