连续墙钢筋龙加工技术交底

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1、.轨道交通1号线工程承包单位：合同号：JS1-TJ-2011-007监理单位：工程咨询有限责任公司编号：技术交底记录A3.12工程名称交底部位围护结构工序名称连续墙钢筋笼加工交底提要：地下连续墙钢筋笼加工相关技术要求交底内容：一、工程概况东侧有36幅地下连续墙，幅段编号为Q1~Q34、Q71~Q72。钢筋笼最长为28.8米。钢筋笼标准段外型尺寸最大为0.68×6.0×28.8m（具体每槽钢筋数量、规格见钢筋数量表）。钢筋数量较大，钢筋型号有一级钢A20，二级钢B14、B16、B20、B25、B28、B32，主筋间距为20cm，加强部分为10cm。Φ28以上主筋用接

2、驳器连接，其余则用焊接，焊接符合规范双面焊5D，单面焊10D，钢筋加工应分段进行，加工好的钢筋编号分类堆放整齐。本交底只针对连续墙钢筋加工部分。二、施工准备要求1、机械设备：切断机、弯曲成型机、弯箍机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。2、材料：钢筋按厂名、级别、规格分批架空堆置在仓库内，并分类立标识牌。钢筋在贮存过程中防止锈蚀、污染和避免压弯，并采用彩条布覆盖，装卸钢筋时不得从高出抛掷。3、作业条件：3.1各种设备在操作前应检修完好，保证正常运转，并符合安全要求规定。3.2钢筋抽料。钢筋抽料人员要熟识图纸、会审记录及现行施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、

3、数量正确合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。三、钢筋笼施工步骤1、钢筋笼制作钢筋笼按一个单元槽段,整体一次吊装在现场制作，加工平台长度比钢筋笼长度每端短300mm。宽度技术负责人交底人接受交底人...注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；2、本表一式三份，交底后承包单位、作业班组各留一份，报监理部一份备案...轨道交通1号线工程承包单位：合同号：JS1-TJ-2011-007监理单位：华铁工程咨询有限责任公司编号：技术交底记录A3.12工程名称交底部位围护结构工序名称连续墙钢筋笼加工交底提要：地下连续墙钢筋笼加工相关技术要求交底内容：比钢筋笼的宽度每边

4、宽150mm。在平整硬化的地面上，按钢筋笼长度方向,间距2.5m，浇筑30cm宽25cm高的加工钢筋笼基础。制作前先将底层分布筋位置，用红油漆预先画在基础顶面，再铺底层迎土面钢筋网，迎土面钢筋有②③⑤分别为竖向B28钢筋、水平B20钢筋、竖向B28钢筋以及B25剪刀筋，主筋间距为200mm，按要求焊接后，设置架立筋，之后再铺上层开挖面钢筋，开挖面钢筋有①③④。分别为竖向B32钢筋、水平B20钢筋、竖向B32钢筋以及B25剪刀筋，B12拉筋为600*600梅花布置拉接迎土面钢筋和开挖面钢筋，纵向受力主筋搭接采用闪光对焊，水平箍筋与工字钢满焊，以提高钢筋笼的整体刚度。

5、钢筋笼制作后对钢筋笼的钢筋尺寸、直径、配筋间距、焊接质量、预埋件、预埋筋、检测管等进行严格检查。经检查验收合格后，方可进行下道工序。钢筋笼的检查标准项目偏差检查方法钢筋笼长度±50mm钢尺量,每片钢筋网检查上、中、下三处钢筋笼宽度±20mm钢筋笼厚度0mm-10mm主筋间距±10mm任取一断面，连续量取间距，取平均值作为一点，每片钢筋网上测4点分布筋间距±20mm预埋件中心位置±10mm抽查弯起钢筋的弯起位置±20mm抽查箍筋间距±20mm抽查钢筋保护层厚度±10mm抽查技术负责人交底人接受交底人...注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；2、本表一式三份

6、，交底后承包单位、作业班组各留一份，报监理部一份备案...轨道交通1号线工程承包单位：合同号：JS1-TJ-2011-007监理单位：华铁工程咨询有限责任公司编号：技术交底记录A3.12工程名称交底部位围护结构工序名称连续墙钢筋笼加工交底提要：地下连续墙钢筋笼加工相关技术要求交底内容：2、从事钢筋加工和焊（连）接的操作人员必须经考试合格，持证上岗，钢筋正式焊（连）接前，进行现场条件下的焊（连）接性能检验，合格后方可正式生产。3、钢筋连接（焊接）采用钢筋闪光对焊。4、钢筋闪光对焊钢筋直径大于20mm时采用预热闪光对焊。4.1预热闪光焊：工艺过程包括一次闪光、预热、二

7、次闪光及顶段等过程。一次闪光是将钢筋端面闪平。4.2闪光对焊注意事项⑴对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应予调直及切除。⑵当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件（不小于2个）进行冷弯试验，合格后，方能成批焊接。⑶焊接参数应根据钢种特性、气温高低、电压、焊机性能等情况由操作焊工自行修正。⑷焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。当焊接后张预应力钢筋时，焊后趁热将焊缝毛刺打掉，利于钢筋穿入孔道。⑸不同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大于1.5倍

8、。⑹焊接扬