食品成本控制和改善

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1、培訓效益1提高管理人員成本意識和控制成本能力,降低生產成本和物料成本,減少八种浪費.缩短生产周期2学习库存管理的绩效指标,掌握控制物料成本的实操方法,減少庫存,降低廢品率.3管控单位生产效率的提高对成本的影响,即如何提高生产效率4、设定设备成本及效率管理指标,掌握提升设备效率的科学方法5、生产损耗确定/计算和控制,透过IE基本手法降低制造成本6掌握经典成本控制方法和价值分析工具课程风格“60/40”时间原则(讲师40%,学员60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现

2、场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验,要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题(可在课堂打断讲师思路),不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例.成本控制与改善管理互动工作坊前瞻提升全员改善浪费意识-------案例分析如何展开全员控制运营成本活动步骤全面成本控制方法和系统第一部分 物料成本控制 ---物料成本与库存管理篇1最新降低物料成本理念2个案演算-----控制物料成本演算物料成本------存货总成本订购成本存货储

3、备成本物料订购价格3库存量管制――内/外循环库存成本物料库存量分类管理安全库存量三种设定方法(杠杆/一般物料-C类)安全存量四措施------正本清源降低物料成本10种途径和操作方法-内循环库存成本降低Ø 呆料/呆货的预防与处理―海底捞呆料、呆货的预防与处理流程分析Ø 真功夫快餐最新呆料处理制度Ø深圳金帝食品降低成本物料工程更改流程分析安全库存设立与生产方式的对应六种模式减少外循环库存成本的最佳六方法-供应链管理(与供应商合作)龙大食品集团物料周转速度/周转率/存料率简例第二部分  现场生产成本控制1透

4、过研发/设计降低生产成本面向生产研发/设计规则海底捞研发/设计同步流程分析2如何发现生產浪費源头和改善“浪費”定义和浪費现象凸显生產八大“浪費”降低生產成本七宗專案全面生產系統七种浪費現場作業八大浪費透过价值流分析寻找现场浪费三大步骤和四方法浪費怎樣產生和固化過程圖龙大食品集团透过价值流分析改善現場作業七种浪費制度減少或防止“浪費”八大方法生产物料损耗控制方法---深圳某日资精工有限公司生产零库存实例真功夫快餐補料/損耗控制案例研討分析   生产物料损耗控制方法流程图和损耗明细表真功夫快餐降低成本物料工

5、程更改流程/某著名美資公司最新呆料处理制度分析3透过IE方法—流程分析及动作优化改善--降低工艺成本a.現場作業标准化管理作業管理兩點核心和四點追求Ø作業標准(OS)七要素Ø標准作業(SO)管制三要點Ø作業改善四類法則教育標准/制定標准/修改標准/愚巧法好丽友食品運用四類法則案例分享b.设备的“U”型布置---生產柔性化/培养多能工透過PE/IE手法達致柔性化生產流水線設計改造---柔性化------海底捞c.單元流程和單件流(one-pieceflow)---一个流”生产生產流程改善---單件流---

6、深圳金帝食品d.縮短作業和作業切換時間改善法則--减少机器停机时间和减少空间時間改善實例現場圖片分析--河南思念食品切換時間改善實例現場圖片分析---河南思念食品e.生產同步化--立式走动管理---消除浪费和降低生产交期透過PE/IE手法達致同步化運用生產工藝流程改革---同步化-----真功夫快餐作業旋方法改善“一個流”生產同步實例圖展示---龙大食品集团改善搬運方法和肢体使用原則---同步化------深圳金帝食品圖片改善搬運方法和肢体使用原則-同步化-好丽友食品事例圖片分析第三部分透过成本分析制度

7、降低成本(量化目标主导)Ø1生產成本VS物料成本VS產品利潤率三者相互影響案例------個案練習Ø2成本管理控制圖--降低成本目标表之编制Ø3生產成本分析---隐藏成本/节省直接人工成本Ø好丽友食品車間成本損益平衡點控制方法案例分析—Ø4成本的标准估计方法現場生產成本預算內容及相互關係圖Ø5标准生產成本三大類分類--直接材料成本之降低6产品成本计算 a直接材料預算b直接人工預算c制造費用預算7案例分析:掌握现场成本控制的基本手段7.1结合学员提供的现生产流程,识别成本的构成要素7.2练习如何计算成本/

8、数据对比分析和改善Ø8成本差异分析及跟進對策------真功夫快餐個案分析尾声:当头棒喝------学习/兴奋一天,回到公司后……通过学员成果发表-----讲师点评实践/活用所学五步讲师介绍雷卫旭(StephenLei)香港理工大学MBA,香港生产力促进局和香港工业署特约讲师、美国管理学会(AMA)授权专业培训师、清华大学/北京大学/浙江大学/上海交大/中山大学EMBA班特邀实战型讲师。2006/2007/2008/2009/2010/20

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