升降机年度自检报告(空)

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1、简易升降机年度自检报告报告编号使用单位自检日期XXXXXXX有限公司说明1、本报告格式由XXXXXXX有限公司编制，适用于简易升降机的年度自行检查。2、检验依据TSGQ7015－2008《起重机械定期检验规则》及第1号修改单DB33/776—2010《简易升降机安全技术规范》青质特发〔2012〕《关于进一步加强和规范简易升降机日常维护保养工作的通知》升降机使用维护说明书3、“自检结果”和“审查结果”分别用“合格”、“不合格”和“无此项”。要求测试数据的项目应填写实测数据。4、检验所用计量器具均在计量检定合格或校准有效期内。

2、5、检验条件应符合DB33/776—2010《简易升降机安全技术规范》。6、无相关人员签名、未填写检验日期或未加盖使用单位及维保单位公章或专用章的自检报告无效。7、本报告宜由计算机打印输出，或者用黑色钢笔、签字笔填写，字迹应工整，如作修改，修改处应有修改人员的签章。8、本报告一式三份，由特种设备检验机构、使用单位和日常维保单位分别保存。年度自检报告基本情况和技术参数组织机构代码设备品种□强制◆曳引□液压安全管理人员联系电话使用地点设备编号规格型号产品出厂编号额定载重量额定速度主机额定起重量层站门自检结论该简易升降机按照青质

3、特发〔2012〕《关于进一步加强和规范简易升降机日常维护保养工作的通知》的要求进行了年度自行检查，运行状况良好，各项目符合DB33/776—2010《简易升降机安全技术规范》的规定和简易升降机使用维护说明书的要求，自检合格。备注安全管理人员（签名）：使用单位（盖章）年月日检验（签章）：审核（签章）：简易升降机年度检查项目及基本要求序号检查项目（内容）检查基本要求自检结果1铭牌升降机铭牌、控制柜铭牌及各安全部件铭牌完整清晰，固定可靠。2安全标志层门外额定起重量、“严禁载人运行”等安全标识齐全清晰。3机房（机罩）通道畅通，整洁

4、干燥，机房门窗、门锁、照明装置完好，急停开关动作有效。4主机卷筒或曳引机无裂纹和变形，绳槽无严重磨损，钢丝绳导向良好；电动葫芦导绳器工作正常。5减速箱减速箱运行无异常声响，固定牢靠；并按相关要求及时更换润滑油，油质性能良好。6制动器主机制动片磨损量不超过主机制造单位规定要求，且制动器调节适宜，无缺陷。7断火开关电动葫芦断火器动作可靠灵活有效，上下动作距离符合要求。8承重装置主机承重梁、架座应无松动、无裂痕、无变形现象，螺栓紧固牢靠。9电气设备电气控制柜控制柜清洁，线路整齐，线桩和接地固定牢靠，各电气元件工作正常，无异常现象

5、。10断错相保护升降机供电系统短路、过载、断错相保护功能正常有效。11接地所有电气设备外壳应接地可靠，接地线无松动，无脱落。12绝缘测试电气线路对地绝缘电阻值应不小于：a)一般环境：0.8MΩ；b)潮湿环境：0.4MΩ。13井道检修门（活板门）检修门、活板门开启位置正确，锁闭可靠，电气联锁装置有效。14导向装置固定牢固不松动，无裂纹、严重磨损及变形等影响安全运行的缺陷。15越程保护限位、极限等越程保护开关动作灵活，位置符合要求。16随行电缆不得和地面接触，无损伤。17对重（平衡重）重块压紧无松动，导向灵活，间隙调整适宜。1

6、8照明井道照明间距适宜且正常有效19底坑底坑干燥无杂物，照明和急停开关可靠且便于接近。20缓冲器固定可靠，撞板固定无移位，间距符合标准要求序号检查项目（内容）检查基本要求自检结果21货厢护栏货厢顶护栏无脱焊严重变形，安全可靠，21货厢门扇与货箱壁货厢门扇、货箱壁无变形，货厢门开闭运行正常，门扇间隙符合要求。22导轮或导靴导轮或导靴固定可靠，转动（滑动）灵活、间隙适宜且无严重磨损。23门锁货厢门电气联锁装置及机械锁定装置应动作可靠有效。24层门门扇门缝间隙无孔门扇之间、门扇与立柱或地坎之间间隙≤10mm，门缝间隙应符合相关要

7、求。25门锁机械啮合长度≥7mm，电气联锁和机械联锁配合恰当，重力不导致开锁，电气联锁开关配置符合相应要求。26工作状况层门无严重变形，导向灵活无异常声音和明显跳动，开闭正常。27操纵方式货厢顶检修装置、急停开关及照明完好。28层站召唤、显示装置清晰完好。29吊钩吊钩固定牢靠，锁紧装置无松动；不得产生裂纹，开口度及危险断面磨损不得超过规定值。30滑轮转动灵活无相应缺陷，挡绳符合要求。31钢丝绳钢丝绳绳头固定牢固，防松有效；压板数及安全圈符合要求。32断丝状况和直径减少量均不超过相关标准规定值，且不允许有扭结、压扁、弯折、笼

8、状畸变、断股、波浪形、钢丝（或绳股、绳芯）挤出、绳芯损坏等现象。33螺栓安全部件、货厢门架螺栓及各受力部件螺栓牢固无松动。34停层防坠落保护装置动作灵活可靠无缺陷，销轴支撑及托架牢固可靠，动作符合要求。35运行防阻碍保护当货厢向下运行受到阻碍时能及时切断电气回路，且该装置动作正常、复位可靠。36试验运行