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1、第40卷第1期应用科技Vol.40,No.12013年2月AppliedScienceandTechnologyFeb.2013doi:10.3969/j.issn.1009-671X.201207002网络出版地址:http://www.cnki.net/kcms/detail/23.1191.U.20130204.1541.001.html基于Anycasting铸造模拟技术的DA5排气歧管产品研制1121112张希兴,李树春,王海泉,王旭阳,王连川,冉丽娜,王杰1.哈尔滨东安汽车动力股份有限公司铸造公司,黑龙江哈
2、尔滨1500662.哈尔滨理工大学材料科学与工程学院,黑龙江哈尔滨150040摘要:对铸件充型凝固过程数值模拟是提高铸件质量和铸造生产经济效益的重要途径之一.在DA5排气歧管新品研制开发基础上,以模拟仿真软件Anycasting为工具,在DA5排气歧管模具设计初期,对不同浇注系统进行了铸件充型过程三维数值模拟,为浇注系统设计方案选择提供依据.同时通过高级缺陷分析,对缩孔缺陷进行了预测,为DA5排气歧管工艺方案改进提供了方向,缩短了DA5排气歧管新品研制周期.关键词:充型;凝固;数值模拟;铸造工艺;Anycasting;
3、排气歧管中图分类号:TG250文献标志码:A文章编号:1009-671X(2013)01-0008-06TheresearchonnewproductofexhaustmanifoldDA5basedontheAnycastingtechnology11211ZHANGXixing,LIShuchun,WANGHaiquan,WANGXuyang,WANGLianchuan,12RANLina,WANGJie1.CastingandForgingPlant,HarbinDongAnAutoEngineCo.,Ltd.,
4、Harbin150066,China2.CollegeofMaterialsScienceandEngineering,HarbinUniversityofScienceandTechnology,Harbin150040,ChinaAbstract:Numericalsimulationofcastfillingandsolidificationprocessisoneofthemostimportantwaystoimprovethequalityofcastingsandincreaseeconomicbenef
5、itoffoundryproduction.AnovelproductofDA5exhaustmanifoldisresearchedanddevelopedbyusingthesimulationsoftwareAnycasting.IntheinitialperiodofdesignforthemouldofDA5exhaustmanifold,athree-dimensionalnumericalsimulationofmouldfillingprocessfordifferentcastingsystemswa
6、sdone,whichprovidedabasisforselectionofthedesignoptionsofpouringsystem.Atthesametime,theadvancedanalysisofdefectandpredictionofshrinkagedefectprovideadirectionforimprovementofDA5exhaustmanifoldprocess,andreducethecycleofnewproductdevelopment.Keywords:moldfilling
7、;solidification;numericalsimulation;castingtechnology;Anycasting;exhaustmanifold1铸造模拟技术开始于1962年,丹麦人Forsound仿真技术在工程应用中已成为一项成熟的技术,在压第一次使用计算机模拟铸件凝固过程.1985年台湾学力铸造、熔模铸造、壳型铸造、砂型铸造等方面得到者黄文星在匹兹堡大学完成了“计算机辅助充型过程了广泛的应用.现在主要应用的商业软件有流体运动分析”博士论文,较为准确地预测了阶梯式CAE/interCast、Anyca
8、sting、MAGMAsoft、ProCAST[4-5]充型过程中流速分布和流动模式.1998年,第8届铸和Solidia.造、焊接和先进凝固过程模拟会议在美国圣地亚哥召铸造模拟软件能够根据铸件模型及工艺参数对可[6]开,在会议上发表了充型凝固过程模拟方面的论文和能出现的缺陷位置及程度进行全面的评估,如铸件微观组织模拟及铸件应力应