绪论97教学ppt课件

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1、绪论数控机床一、数控机床的产生与发展绪论三、数控机床的加工原理四、数控机床的特点二、数控机床的基本概念五、数控机床在国民经济中的地位和作用2）制造业的发展需求产品日趋精密、复杂，改型频繁，提出高性能、高精度和高自动化要求1.产生背景1）传统机床的不足人工操作，劳动强度大难以提高生产效率人为误差，难以保证质量难以加工复杂形状的零件不利于生产管理现代化一、数控机床的产生与发展普通车床的操作1）国外1930年，数控专利1948年，数控机床生产的萌芽1952年，第一台数控铣床1958年，第一台加工中心1968年，柔性制

2、造系统1974年，采用微处理器1990年，采用基于工业PC的计算机数控系统2）国内1958年，第一台数控铣床1975年，第一台加工中心20世纪90年代末，华中数控自主开发出基于PC-NC的HNC数控系统2．产生与发展历程一、数控机床的产生与发展4）数控技术的基本概念数控技术：用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法。数控系统：采用数控技术的控制系统。数控机床：用数字技术实施加工控制的机床。硬、软件数控软件数控第五代：微处理器数控(1974年)第四代：小型机数控硬件数控第三代：集成电路式第二代：晶体管

3、分立元件式第一代：电子管、继电器式ïïïþïïïýüþýüïþïýü3）数控系统的产生和发展一、数控机床的产生与发展1）设备情况全国有一百家数控机床生产厂家。2002年进口数控花费44亿美元，出口6亿多数控系统：基于工业PC的计算机数控系统伺服系统：开环、半闭环、闭环伺服系统，交直流伺服电机驱动检测装置：光栅尺、光电脉冲编码器2）人才情况数量短缺：教育部的五大紧缺专业之一，大约缺人60万区域不均待遇较高3）培训情况职业教育高校教育劳动部数控工艺人员培训4）数控赛事全国数控技能大赛，在人民大会堂颁奖，各省也组织数

4、控技能大赛3．国内现状一、数控机床的产生与发展一、数控机床的产生与发展4.数控机床的发展趋势1）高速化采用高速的32位以上的微处理器，可提高数控系统的分辨率及实现连续小程序段的高速、高精加工。日本产的FANUC15系统开发出64位CPU系统，能达到最小移动单位0.1um时，最大进给速度为100m/min；直线电机直接驱动；电主轴。2）多功能化3）智能化引进了自适应控制技术.自适应控制（AdaptiveControl，简称AC）技术是能调节在加工过程中所测得的工作状态特性，且能使切削过程达到并维持最佳状态的技术。

5、4）高精度化通过减少数控系统误差和采用补偿技术可提高数控机床的加工精度。5）高可靠性通过提高数控系统的硬件质量，采用模块化、标准化和通用化来提高其可靠性；更多地使用软件。6）具有更高的通信功能多台数控机床组成生产线或DNC系统，配置网络接口，实现远程监视和控制加工一、数控机床的产生与发展5.先进制造技术简介1、计算机直接数控系统：用一台中央计算机直接控制和管理一群数控设备进行零件加工或装配的系统。2、柔性制造单元和柔性制造系统：由加工中心与工件自动交换装置组成，同时，增加了自动检测与工况自动监控等功能。3、计算

6、机集成制造系统：其核心是一个公用的数据库，对信息资源进行存储与管理，并与各个计算机系统进行通信。一、数控机床的产生与发展二、数控机床的基本概念数字控制与数控技术数字控制（NumericalControlNC）是一种借助数字、字符或其它符号对某一工作过程（如加工、测量、装配等）进行可编程控制的自动化方法。数控技术（NumericalControlTechnology）采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。数控机床（NumericalControlMachineTools）是采用数字控制技术对机床的加

7、工过程进行自动控制的一类机床。它数控技术典型应用的例子。数控系统（NumericalControlSystem）实现数字控制的装置。计算机数控系统（ComputerNumericalControlCNC）以计算机为核心的数控系统。二、数控机床的基本概念三、数控机床的加工原理1、制订工艺规程。2、程序的编制从零件图样到制成控制介质的全部过程。3、输入是把零件程序、控制参数和补偿数据输入到数控装置中去。4、CNC系统分析程序段，并按要求将相应的指令、数值传送到各个坐标轴的伺服系统及机床强电控制系统。包括译码、刀具补

8、偿、插补等5、伺服系统驱动机床的运动部件。6、位置编码器检测并反馈给数控系统。7、机床辅助动作由数控系统的PLC直接控制。在数控机床上加工零件通常需要经过以下几个步骤：译码将加工信息和其它辅助信息翻译成计算机能识别的数据形式并存在指定的内存专用区域。刀具补偿包括刀具半径补偿和刀具长度补偿。插补根据给定速度和轮廓线型的要求，在轮廓之间，确定中间点的方法。插补三、数控机床的加工原理1.加工