关于电站奥氏体不锈钢焊接工艺改进

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1、学兔兔www.xuetutu.com学兔兔www.xuetutu.com学兔兔www.xuetutu.com横向摆动,焊层宜薄,焊道间的层间耐温胶带根据管径和壁厚相应在规定范围内调温度不得大于100~C,以减少焊件局部整。峰值电流为焊接电流,根据管径过热。和壁厚相应在规定范围内调整。因直每焊完一层(道)应进行目视检径小、管壁薄,焊接时层间温度很快查,且必须对焊缝进行打磨,各层道升高,脉冲频率不宜过快。小口径管起lE处应错开,焊道衔接应平缓过渡。电站中的顶轴油管、抗燃油管、图1充氩保护示意之一在焊缝组装和焊接整个过程中应氢气管、冷

2、却水管等奥氏体不锈钢管耐温胶带严格控制不锈钢与碳钢接触,清理坡t道作为工艺管道一般都不进行防腐保口及清除缺陷时,应采用不锈钢施工r////////<\\\\\\V温,那么其接头的观感质量与内部质专用工具,以防止铁素体污染。震一1_『量一样有很高的要求,核电施工中已经有相关制度规定对奥氏体不锈钢焊,///,//∥\\\\\\\\74施工过程中的控制点1500ram150omm接接头进行严格的酸洗钝化处理,处小口径管4.1焊接电源及氩弧焊枪的选用理过的接头有着与母材一样的洁净银图2充氩保护示意之二4.1.1焊接电源必须选用带高频引弧

3、白色金属光泽,火电施工中也应对奥表2焊接参数电流衰减装置的电源。氏体不锈钢焊接接头的防铁素体污染基值电流4.1.2氩弧焊枪必须选用带有分流筛(A)(Hz)l(s)及表层酸洗钝化制定相关工艺要求。20~302~4l5~8装置的焊枪。5结束语4.2充氩保护以排尽管道内空气,充氩在根层焊接奥氏体不锈钢在焊接施工中虽然4.2.1对小口径管外径~<40mrn的焊口完毕之后就可停止,具体如图2所示。易产生晶间腐蚀、焊接热裂纹等缺陷,也可采用图1所示的方法,一端封堵,4.2.3焊根及焊缝表面气保护效果的但只要严格按焊接工艺规程执行,正直接从管

4、口进行充氩。焊缝位置用耐检查:当充氩保护良好,焊枪采用分确理解它的焊接工艺特点,切实把焊温胶带缠绕,以减少氩气的溢出,胶流筛喷嘴保护良好的情况下,焊缝金接工艺参数控制在规定的范围内,完带随焊接的进行慢慢揭去。焊接前预属呈银白色或淡金黄色金属光泽,以全可以获得满意的焊接质量,从而保先通入氩气5~15min,以排尽管道内空银白色为最佳,淡蓝色及氧化色即气证焊接接头的运行寿命。气。充氩在根层焊接完毕之后就可以保护效果不良。停止,具体如图1所示。焊道间的层间温度应严格控制在参考文献4.2.2对直径大于40mm的焊口可采用100oC以下,

5、直径小于25mm及壁厚【1】中华人民共和同国家发展和改革委员会.DL'T869图2中所示的方法,焊口两侧用可溶纸小于3mm的小径薄壁管应采用脉冲方—2004.火力发电厂焊接技术规程.[2】中国机械下程协会焊接协会.焊接手册.200g.封堵,焊缝位置用耐温胶带缠绕,以波电源进行氩弧焊接。焊接参数如表[3】赵健仓,杨富,陈伯蠡.电站及锅炉用新钢种焊接论减少氩气溢出,胶带随焊接的进行慢2所示。文集.慢揭去。焊接前预先通人氩气1~2rain,基值电流为维持电弧燃烧电流,(此文系安徽省焊接学会推荐论文)(上接第J一49页)且方便可行。参考

6、文献合钢板基层是完全可行的,设计的坡3_3建议在奥氏体系复合钢板焊接_丁【1】戈兆文,徐道荣,王立新.不锈钢复合钢板焊接工艺评定试验IJI_压力容器,1994,11(2):172~175.口型式科学合理。艺评定标准中增加覆层化学成分分析f2]张建文.大型不锈复合钢板压力容器的制造质量3.2控制奥氏体系钢板错边量的措施检查项目。控制【J】.压力容器,1997,14(1):67~69.和满足焊缝探伤要求的措施是有效的,(此文系安徽省焊接学会推荐论文)J一52现代焊接2011年第5期总第101期

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