有关马氏体不锈钢复合板的焊接性

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1、第17卷第4期材料开发与应用2002年8月文章编号:100321545(2002)0820017205材料工艺0Cr13Ni5Mo/Q345C马氏体不锈钢复合板的焊接性1)1)2)李标峰王军张杰1)2)(洛阳船舶材料研究所洛阳471039一拖集团公司冲压分厂洛阳471039)摘要分析了0Cr13Ni5Mo/Q345C马氏体不锈钢复合板的焊接性。通过抗裂性试验、复合板补焊及复合板对接焊、焊接工艺评定,提出了该复合板配套的焊接材料及可行的焊接工艺,按此工艺焊接的0Cr13Ni5Mo/Q345C复合钢板接头的力学性能满足技术指标的要求。关键词马氏体不锈钢复合板焊接性中图分类号:TG457.19TB

2、331文献标识码:AWeldabilityof0Cr13Ni5Mo/Q345CMarstensiticStainlessSteelCladSteelPlate1)1)2)LiBiaofengWangJunZhangJie(1)2)LuoyangShipMaterialResearchInstitute,Luoyang471039,ChinaStampingWorksofYituoGroup,Luoyang471039,China)AbstractWeldabitityof0Cr13Ni5Mo/Q345Cstainlesssteelcladsteelplateisanalyzedsynopti

3、callyinthispaper.Matchingweldingmaterialsandfeasibleweldingprocedureareproposedbasedonrestraintcrackingtestandproce2durequalificationofrepairweldingandbuttweldingofthecladplate.Themechanicalpropertiesofthecladplatejointsweldedaccordingtotheproceduremeetthedesiredtechnicalrequirements.KeywordsMarste

4、nsiticstainlesssteelCladsteelplateWeldability0Cr13Ni5Mo系低碳马氏体不锈钢,由于具及对接接头的焊接工艺、焊接性能试验,以确定坡有高强度、高硬度、高耐磨性以及高耐腐蚀性等优口尺寸、过渡区及复合层应采用的焊接材料及焊良性能,已成为水电行业制造水轮机叶片、中缸等接参数,最终通过焊接工艺评定将这些规程确定普遍采用的材料。下来。马氏体不锈钢焊接时有淬硬、开裂倾向,故一般要求焊前预热及焊后热处理。由于1抗裂性试验0Cr13Ni5Mo/Q345C复合板是首次应用,且根据施工工况,焊前、焊后均不允许热处理,故在制订1.1试验方法该复合板焊接方案时,首先考

5、察了0Cr13Ni5Mo由于0Cr13Ni5Mo板的厚度仅为4mm,按经钢板的抗裂性,在此基础上进行了复合板的补焊验,选用检测薄板抗裂性的GB4675.4-84《压板对接(FISCO)焊接裂纹试验方法》进行试验。这收稿日期:2002203204种方法提供较大的拘束度及有利于开裂的焊接条©1994-2008ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreserved.http://www.cnki.net·18·材料开发与应用2002年8月件。试验焊缝只焊一层,检查焊缝开裂状况。板材及焊条的成分、性能见表1。1.2试验用材料抗裂

6、性试验用焊条有2种:A042、M831A。表1板材及焊条的化学成分、力学性能化学成分w/%力学性能材料σbσ0.2δ5CCrNiMoMnSiSPHv/MPa/MPa/%0Cr13Ni5Mo0.0412.0~14.04.0~6.00.5~1.00.4~1.00.60.0020.003760~90054018220~280AlNbVQ345C0.21.0~1.60.550.0350.035470~630325221870.0150.015~0.060.02~0.15复合板--------470~63032522-M831A0.03816.55.901.331.260.380.0050.01882

7、0-21-E410NiMo250.0611.0~12.54.0~5.00.4~0.71.0~1.50.750.020.03760-15-A5070.1214.0~18.022.0~27.05.0~7.00.5~2.50.90.030.035610-30-(E16225MoN)A0420.0422.0~25.012.0~14.02.0~3.00.5~2.50.90.030.04540-25-A042是超低碳奥氏

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