微波磁场烧结ndfeb磁体的工艺与性能研究

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时间:2019-02-25

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1、武汉理工大学硕士学位论文摘要本文系统论述了微波烧结基本原理、特点、研究现状和烧结设备,介绍了烧结NdFeB制备工艺和发展,在此基础上研究了微波磁场烧结NdFeB永磁材料过程中各因素对升温速率、烧结温度的影响,并通过金相显微分析、X射线衍射分析、密度及磁性能测试等手段,将微波磁场烧结的NdFeB磁体与常规烧结的磁体进行了工艺与性能的对比分析。研究表明:在微波磁场烧结NdFeB磁体时,微波功率、粉体粒径、初坯大小对其烧结过程影响较大。随着功率的提高,烧结的最高温度上升、烧结时间延长、升温速率略有提高;随着粒径的减小,烧结的最高温度上升、烧结时间缩短、升温速率明显提高:随着初坯体积增大,则烧结的

2、最高温度下降、烧结时间缩短、升温速率降低;初坯的密度对烧结过程影响不大。进行工艺优化后,我们所选用的微波烧结参数为:微波功率2kW,粉体的平均粒径弘m,压型压力2“cm2,初坯为巾18x6mm的圆柱体,烧结最高温度约为900。C,烧结的时间70s左右。常规烧结的温度为1000。C,烧结时间为1h,并分别在800。C和600。C各进行1h的回火。微波磁场烧结制得的NdFeB磁体密度高达7.599/cm3,高于常规烧结磁体密度。微波磁场烧结的不但降低烧结温度,缩短烧结时间,而且使磁体整体加热,受热更均匀,因而磁体晶粒更细小,并且主相晶粒边界趋于规则化,晶间相的分布更均匀:在常规烧结的磁体中则出

3、现了晶粒异常长大现象,造成这一现象的原因,一方面可能是烧结温度过高或烧结时间过长,另一方面可能是磨制的粉体均匀性较差,存在的大颗粒被许多细小颗粒包围,在烧结过程中,大颗粒不断吞并小颗粒,逐渐长大,而异常长大的晶粒自然会导致磁体性能的恶化。将微波磁场烧结的磁体与常规烧结磁体进行磁性能比较表明:微波磁场烧结出的磁体剩磁提高了将近50%,矫顽力提高了8%,饱和磁化强度提高了40%。究其原因:晶粒的细化可以提高磁体的矫顽力;而根据剩磁的理论公式,剩磁与磁体密度和饱和磁化强度成正比,剩磁的提高是磁体密度和饱和磁化强度的提高的综合效果,但其中饱和磁化强度的提高占主导地位。关键词:微波磁场烧结NdFeB

4、磁体工艺密度磁性能武汉理工大学硕士学位论文AbstractThispapersystematicallydiscussedthefundamental,characteristics,researchstatusandequipmentofmicrowavesintefing,andintroducedthepreparationanddevelopmentofsinteredNdFeBmagnets,onthebasisofwhichtheeffectsoftheparametersontheheatingrateandsinteringtemperaturewereinvestigat

5、ed.Andbymeansofopticalmetallurgicalanalysis,X-raydiffractionanalysisandthemeasuremantofdensityandmagneticproperties,thepapercomparedthepropertiesandtechnologyofNdFeBmagnetssinteredinmicrowavemagneticfieldwiththatofmagnetssinteredinconventionalheatingprocess.Theresultshowedthatmicrowavesource’Spowe

6、Lpowderparticlesizeandgreencompact’SvolumehavegreatinfluenceonthesinteringprocessduringthemicrowavemagneticsinteringofNdFeBmagnets.The11,岫estsinteringtemperaturegothigherandthespeedoftemperaturebecamefaster,withthefiningofthepowderparticlesizeortheincreaseofthemicrowavesource’Spowerorthedecreaseof

7、thegreencompact’Svolume.Thesinteringtimebecameshorter,withthefiningofthepowderparticlesizeorthedecreaseofthemicrowavesource’spowerortheincreaseofthegreencompact’Svolume.However,thegreencompact’sdensityhaslittleef

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