中厚板板坯轧制温度建模地研究

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1、独创性声明本人声明所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究工作和取得的研究成果，除了文中特别加以标注和致谢之处外，论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果，也不包含为获得天津大学或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。学位论文作者签名：签字日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解天津大学有关保留、使用学位论文的规定。特授权天津大学可以将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，并采用影印、缩印或扫描等复制手段保存、汇编以供查阅和借阅。同意学校向国家有

2、关部门或机构送交论文的复印件和磁盘。（保密的学位论文在解密后适用本授权说明）学位论文作者签名：导师签名：签字日期：年月日签字日期：年月日摘要在中厚板生产中，轧件温度是直接影响产品尺寸精度和物理性能的重要因素之一。在生产过程中，必须针对轧件温度进行有效的监测和控制来保证产品质量。而且由于中厚板板坯较厚以及其他干扰因素，终轧平均温度也不能通过传感器直接测量得到。于是，研究板坯在轧制过程中的表面温度变化和内部温度场的确立，具有非常重要的现实意义。本文以国内某中厚板轧制现场为背景，研究了中厚板板坯轧制温度建模问题。本文所做的主要工作内容如下：首先，通过考虑轧制过程中影

3、响板坯的各种温度要素，结合真实数据和经验公式，给出了不同情况下的温度边界条件，进而选用二维有限差分方程来建立板坯温度场模型，此改进后的温度模型克服了传统温度计算模型精度低、适应性差等缺点。新模型引入了网格重建等功能，能够很好地完成不同规格钢种的温度预测。其次，本文基于真实现场数据，给出并分析模型计算生成的温度变化结果曲线图，能够有效地预测中厚板坯在轧制过程中的温度变化趋势。最终实验结果表明，此模型预测的终轧表面平均温度与真实值之间具有很小的误差，说明此模型计算精度高，并能够很好地应用于中厚板生产实践之中。最后，基于前面内容的建模方法，基于.Net平台编写了中厚

4、板轧制温度模型模拟软件。关键词：中厚板有限差分方程温度场轧制数学模型1ABSTRACTInheavyplateindustry,platetemperatureisakeyfactorinvolvedwiththesizeprecisionandphysicalqualityofproducts.Itisnecessarytomonitorandcontrolplatetemperaturetoensureproductquality.Andasaresultofthicknessofheavyplateandotherinterruptionfactors,

5、itisimpossibletogettheactualfinishingtemperaturebytemperaturesensors.Therefore,itisofgreatsignificancetoresearchonthechangingsurfacetemperatureandinnertemperaturefieldmodel.Inthisthesis,temperaturemodelingformediumandheavyplatemillingisstudiedbasedonthebackgroundofaplatemillingsyste

6、minChina.Themainworkofthethesisisasfollows:Atfirst,variousinfluencesontemperatureinplaterollingareconsideredandaseriesofboundarytemperatureconditionsaregivenbyusingthefieldstatisticsdataandexperienceformulas.Andmore,thetemperaturemodelofplatesareestablishedvia2-dimensionfinitediffer

7、enceequations.Comparedwiththetraditionalmethod,thisimprovednewmodelovercomeslowprecision,pooradaptabilityandothershortcomings.Newmodeladdsseveralfunctionssuchasgridsreconstructingandcanpredicttemperaturesofvarioussteelgradeswell.Then,thetemperaturecurvegeneratedbythismodelisdepicted

8、basedonactualfieldd