火力发电厂教学ppt课件

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1、火力发电厂——电力生产过程火电厂：利用煤、石油、天然气为燃料生产电能的工厂能量转换过程：电能热能机械能燃料的化学能一、火电厂的分类按燃料分燃煤发电厂煤燃油发电厂渣油燃气发电厂天然气、煤气余热发电厂工业企业余热按供出能源分类凝汽式发电厂：只向外供应电能的电厂，效率低，只有30~40%热电厂：同时向外供应电能和热能的电厂，效率较高，达60~70%一、火电厂的分类按蒸汽压力和温度分中低压发电厂3.92MPa450℃单机功率<25MW高压发电厂9.9MPa540℃单机功率<100MW超高压发电厂13.83MPa54

2、0/540℃（主热/再热）单机功率<200MW亚临界压力发电厂16.77MPa540/540℃单机功率300~1000MW超临界压力发电厂>22.11MPa550/550℃单机功率600、800MW及以上一、火电厂的分类按发电装机容量的多少分类小容量发电厂：<100MW中容量发电厂：100—250MW大中容量发电厂：250—600MW大容量发电厂：600—1000MW特大容量发电厂：>1000MW一、火电厂的分类按原动机分类凝汽式气轮机发电厂以过热蒸汽为工质，效率低，启动慢燃汽轮机发电厂以空气及燃气为工质，

3、效率高，启动快，调峰性能好内燃机发电厂蒸汽——燃汽轮机发电厂利用燃气轮机烟气余热产生蒸汽按供电范围分类区域性发电厂：在电网内运行，承担一定区域性供电的大中型发电厂孤立发电厂：不并入电网内，单独运行的发电厂自备发电厂：由大型企业自己建造，主要供本单位用电的发电厂（一般也与电网相连）二、火电厂的电能生产过程火电厂种类虽然很多，但从能量转换的观点分析，其生产过程是基本相同的整个生产过程分为三个系统（阶段）：燃烧系统：燃料化学能在锅炉里燃烧中转变为热能，加热锅炉中的水使之变成蒸汽汽水系统：锅炉产生的蒸汽进入汽轮机，

4、冲动汽轮机的转子旋转，将热能转变为机械能电气系统：由汽轮机转子旋转的机械能带动发电机旋转，将机械能变为电能电能热能机械能燃料的化学能四个循环(流程)：煤、风、汽、水（冷却）二、火电厂的电能生产过程1、燃烧系统组成：运煤、磨煤、燃烧、风烟、灰渣等系统组成1、燃烧系统1）运煤系统火电厂用煤量很大，主要靠铁路运输，约占铁路全部运量的40％，一般需预留10天用煤量2）磨煤系统储煤场输煤皮带锅炉间的原煤仓煤斗由给煤机送入磨煤机磨成煤粉经空气预热器的一次风烘干并带至粗粉分离器细煤粉被一次风带入旋风分离器煤

5、粉与空气分离后进入煤粉仓3）燃烧系统煤粉由可调给粉机送入一次风管，由旋风分离器送来的气体由排粉风机抬高压头后作为一次风将进入一次风管的煤粉经喷燃器喷入锅炉炉膛燃烧1、燃烧系统4）风烟系统冷风——〉空气预热器——〉热空气一部分经磨煤机、排粉风机进入炉壁，另一部分经喷燃器外侧套筒直接进入炉膛——炉膛内燃烧——〉高温烟气——〉沿烟道经过热器、省煤器、空气预热器逐渐降温——〉经除尘器出去灰尘后经引风机送入烟囱5）灰渣系统锅炉燃烧后生成的小灰粒经除尘器收集成细灰排入冲灰沟，大块炉渣下落到锅炉底部的渣斗内，经碎渣机破碎

6、后也排入冲灰沟，经灰渣泵经冲灰管道排往灰场。送风机锅炉设备a）锅炉的容量和参数锅炉容量即锅炉的蒸发量，指锅炉每小时所产生的蒸汽量锅炉的额定参数是指额定蒸汽压力和额定蒸汽温度（过热器主气阀出口处的过热蒸汽压力和温度）如：发电功率为300或600MW的电厂锅炉的蒸汽参数及容量17.5MPa540/540℃1025或2008t/h锅炉设备b）、锅炉的组成锅炉设备c）锅炉的分类（1）按蒸汽参数分：中压、高压、超高压、亚临界压力锅炉和超临界压力锅炉（2）按容量分类：小型、中型、大型（3）按燃烧方式分：悬浮燃烧、沸腾燃

7、烧（４）按排渣方式分：固态排渣、液态排渣（５）按循环方式分：自然循环锅炉、强制循环锅炉、控制循环锅炉、直流锅炉、复合循环锅炉1、给水泵2、省煤器3、汽包4、下降管5、联箱6、蒸发受热面7、过热器8、循环泵9、节流圈锅炉设备ｄ）锅炉机组基本工作过程锅炉的基本工作过程：燃料经制粉系统磨成粉，送入炉膛中燃烧，使燃料的化学能转变为烟气的热能，高温烟气由炉膛经水平烟道进入尾部烟道，最后从锅炉中排出。烟气在锅炉内流动过程中，将热量以不同方式传给受热面，如在炉膛中以辐射方式传给水冷壁，在烟道中以对流方式依次传给过热器、再

8、热器、省煤器和空气预热器。水在锅炉中要经过预热、蒸发、过热和再热四个变化阶段，相应的受热面分别为省煤器、水冷壁、过热器和再热器。汽轮机设备汽轮机设备ａ）设备组成汽轮机本体静止部分：气缸、隔板、喷嘴、汽封、轴承等部件转动部分：轴、叶轮、动叶片等部件汽轮机的做功单元——”级”：由一列喷嘴和与之配合的一列动叶片构成调速系统及油系统：调速器、油泵、调速汽门等辅助设备：凝汽器、抽汽器、除氧器、加热器等热力系统（汽水循环系统