压缩机课件讲义教学ppt课件

《压缩机课件讲义教学ppt课件》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、压缩机主要内容什么是压缩机、压缩机有何用途压缩机的分类往复式压缩机分类往复式压缩机的工作原理往复式压缩机的结构及其部件往复式压缩机的故障判断与排除什么是压缩机压缩机是一种压缩气体提高气体压力或输送气体的机器．压缩机有何用途压缩机应用极为广泛，在采矿业、冶金业、机械制造业、土木工程、石油化学工业、制冷与气体分离工程以及国防工业中，压缩机是必不可少的关键设备之一主要用途如下：1、 压缩空气作为动力（如仪表风及自动装置）2、 压缩气体用于制冷和气体分离（如空调）3、 压缩气体用于合成及聚合（保证反应压力）4、 压缩气体（氢气）用于油的加氢精制5、 气体输送（提供气体流动动力）按工作原理分类

2、压缩机容积式速度式往复式回转式透平式喷射式活塞式隔膜式自由活塞罗茨式滑片式螺杆式回转活塞离心式轴流式混流式压缩机的分类按排气量（进口状态）分类类型排气量m³/min微型压缩机＜1小型压缩机1∽10中型压缩机10∽60大型压缩机＞60压缩机的分类压缩机工作原理从原理来看，基本上可以划分为两大类：即容积型压缩机与速度型压缩机。容积型压缩机：是依靠机械运动，直接使气体的体积变化而实现提高气体压力。速度型压缩机：是靠高速旋转叶轮作用，首先使气体得到一个很高的速度，然后使高速气流在扩压器中迅速地降速，使气体的动能转化为静压能，因而实现气体压缩，把被压缩气体的压力提高。在近代大型压缩机中，对称平

3、衡压缩机为容积型、离心式压缩机为速度型的典型产品。压缩机工作原理往复式压缩机往复式压缩机分类按活塞的压缩动作可分为1）单作用压缩机：气体只在活塞的一侧进行压缩又称单动压缩机。2）双作用压缩机：气体在活塞的两侧均能进行压缩又称复动或多动压缩机。3）多缸单作用压缩机：利用活塞的一面进行压缩，而有多个气缸的压缩机。4）多缸双作用压缩机：利用活塞的两面进行压缩，而有多个气缸的压缩机。气缸图示单作用双作用级差式按冷却形式的不同有水冷和风冷式两种。；按结构形式分类可分为立式、卧式、角度式、对称平衡型和对制式等。国内往复式压缩机通用结构代号的含义如下：立式－Z。卧式－P，角度式－L、S，星型－T、

4、V、W、X，对称平衡型－H、M、D，对制式－DZ。往复式压缩机分类往复式压缩机的工作原理原动机带动曲轴旋转，而曲轴通过连杆与活塞杆相连，连杆将曲轴的旋转运动转换为活塞的往复运动，活塞在汽缸内对气体进行压缩．工作过程演示整个工作过程分吸气、压缩和排气三个过程压缩机的理想工作过程是：①压缩机没有余隙容积，②吸、排气过程没有阻力损失，③吸、排气过程中与外界没有热量交换；④没有泄漏。其过程如图所示。往复式压缩机的结构往复式压缩机的结构：压缩机主要由机体、曲轴、连杆、活塞组、阀门、轴封、油泵、能量调节装置、油循环系统等部件组成。往复式压缩机主要由工作腔部分、机座部分及辅助系统(润滑、冷却、仪表

5、控制、安全放空等)等三大部分组成观看往复机整体图气缸直接压缩气体的部件。具有工作腔、冷却套和安装气阀部分。要有足够的强度、良好的润滑性、冷却措施等。活塞组件由活塞、活塞环和活塞杆组成。它们在气缸中作往复运动压缩气体，要具有足够强度、摩擦小、活塞种类：筒形、盘形和级差式等。一、活塞Z—1.5/8(双缸立式)空气压缩机活塞和连杆4L—20/8(5L—40/8)空气压缩机活塞、活塞杆用螺母凸肩定位。二、活塞杆活塞杆的作用：连接活塞和十字头，传递作用于活塞上的力并带动活塞运动。对活塞杆的主要要求：活塞杆要有足够的强度，刚度和稳定性。耐磨性好并有较高的加工精度和表面粗糙度要求。在结构上尽量减少

6、应力集中的影响。保证连接可靠，防止松动。活塞杆的结构设计要便于活塞的拆装。活塞杆材料：20、45、38CrMoAlA等。三、活塞环活塞式压缩机的密封主要指活塞和气缸、活塞杆和气缸处的密封。活塞和气缸之间的间隙采用活塞环密封；活塞杆与气缸间隙采用填料密封。填料密封它是气体从外向内压紧，使填料抱紧活塞杆，填料上的缺口为邻近件所遮盖，节流作用较少；主要靠填料内表面与活塞杆外表面的阻塞作用来密封的。利用阻塞和节流的原理，通过密封填料来实现活塞杆和气缸处的密封的。主要结构有：平面填料用于中低压锥面填料用于高压气阀组件一、组成和原理（1）组成：主要由阀座、阀片、弹簧与升程限制器等四部分组成。压

7、缩机的气阀都是自动阀，它是靠阀片两侧的压力差来自动及时启闭的。（2）工作原理曲轴接受电动机以扭矩形式输入的动力，一般有键槽、平衡铁安装孔和油孔等。4L—20/8(5L—40/8)空气压缩机曲轴气缸、活塞环磨损过大气阀弹簧损坏、太弱、漏装故障分析1.排气量降低阀片损坏阀座与阀片接触不良缸盖和缸体接触不良滤器堵塞或气阀通道积碳过多吸气阀弹簧太强余隙容积太大气缸冷却不良吸气温度太高漏容堵前1级排气量减小级间气体外漏故障分析2.级间压力高于