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1、发电设备点检定修制前言点检定修制是一种综合的管理体系，是点检制和定修制的总称。它是运用现代先进科技和先进管理方法，对设备实行全过程管理的系统工程。1.点检和点修制1.1点检的定义设备的点检是指对设备各维护点的检查、检测、技术诊断的总和，根据这些状态信息最终确定设备的劣化程度，判定设备能否连续运行，并及时安排定修（消除劣化）。点检管理是设备预防维修的基础，是现代设备管理的核心部分。通过对设备进行点检作业，准确掌握设备状态，采取预防设备劣化措施，实行有效的预防维修，以设备受控作为点检管理的目标，从以修为主转为以管为主上来，使设备获得最大的综合效益。1.2点检与传统设备检查的区别1
2、.2.1传统检查的几种形式1.2.1.1事后检查：事故之后的检查。1.2.1.2巡回检查：按设定部位、内容进行的粗略巡视，这种方法实际上是一种不定量的运行管理，对分散布置的设备比较合适。1.2.1.3计划检查：采取检查修理法时必须作的一种设备检查。1.2.1.4特殊性检查：这是对特殊要求的设备进行的检查，如继电保护整定和绝缘测定。1.2.1.5法定检查：国家法规形式规定的检查，它包括性能鉴定和法定试验。1.2.2点检与传统设备检查的区别点检是一种管理方法，而传统设备检查仅是一种检查方法，两者在如下几个方面有明显的区别：1.2.2.1定人点检作业的核心是专职点检员的点检，它不是
3、巡回检查，而是固定点检区的人员，做到定区、定人、定设备，不轻易变动。人员一般是2-4人，不超过5人实行白班制。点检员不同于维护人员、检修人员，也不同于维护技术人员，而是经过特殊培训的专业人员。1.2.2.2定点预先设定设备地故障点，明确设备部位、项目和内容，使点检员做到有目的，有方向的进行点检。1.2.2.3定量在点检的同时，把技术诊断和倾向管理结合起来，进行设备劣化的定量化管理，测定裂化的速度，达以预知维修的目的。实现了现代设备技术和科学管理的统一。1.2.2.4定周期对于故障点的部位,项目和内容均有预先设定的周期,并且根据点检员素质的提高和经验积累,进行修改和完美.1.2
4、.2.5定标准点检标准是衡量或判别点检部位是否正常的依据,也是判别该部位是否劣化的尺度.凡是点检的对象设备都有规定的判定标准.1.2.2.6定"点检计划表"点检计划表又叫作业卡,是点检员开展工作的指南.点检员根据预先编制的作业卡,沿着规定的路线去实施作业.1.2.2.7定记录点检信息有固定的记录格式,包括作业记录,异常记录,故障记录和倾向记录.1.2.2.8定"点检业务流程"点检业务流程规定了对点检作业和点检结果的处理对策.它时确规定处理的程序,急需处理的隐患和不良,由点检员直接通知维修人员立即处理.不需紧急处理的问题则做好记录,纳入计划检修中解决.它简化了设备维修管理的程序
5、.作到应急反映快,计划项目落实.并且对这些实绩进行研究,反馈检查,修正标准,以提高工作效率.1.3点检管理的特点1.3.1实行全员全过程的管理.不但维护人员管,也要有运行人员参与,没有设备的正常操作就不能搞好设备的管理.1.3.2点检人员进行区域分工负责,对分管的设备各保一方平安,整个发电机给就能稳定.1.3.3点检人员不是一个操作者而是一个管理者.点检制使责任层次一点一点地减少,设备管理的责任按区域分工的原则落实到每个人,所以我们说点检人员不单是一个设备检查人员,而是一个设备管理者.1.3.4点检有4大标准.点检4大标准的建立和应用,是点检制的特点,也是基础管理的重要支持.
6、点检是科学的管理工程,是按照严格的规程标准体系来进行管理.没有维修技术标准,维修标准,给油脂标准和点检标准,点检活动就不可能正常开展,这也是点检的科学依据.1.3.5点检制把传统的静态管理转变为动态管理.通过点检对设备状态的倾向管理,来合理地安排备件和检修计划.这就需要通过点检员的工作积累降低维修费用.实现静态管理向动态管理转变,可以防止盲目检修,欠维修,过维修.1.4点检的种类按周期和业务范围点检可以分为：日常点检、专业点检和精密点检。三种点检的最显著的区别是：日常点检是在设备运行中由操作人员完成的，专业点检和精密点检是由专职点检员来完成的。点检的种类见表1表1点检的种类表
7、种类对象周期目的检查内容点检手段所需时间实施部门执行人日常点检所有设备每日保证设备每日正常运转，不发生故障异音、漏油、振动、温度、加油、清扫、调整、（开机检查）五官点检5-10h使用部门操作人员专业点检重点设备及PM对象定期1个月以上保证设备达到规定的性能测定设备劣化程度，确定设备性能调整修理（停机检查）五官和器具点检2-3h维修部门点检人员精密点检不定不定期保证设备达到规定的性能和精度对问题作深入的调查、测定、分析特殊仪器诊断点检2-6h维修部门专业技术人员1.5点检制设备点检制，就是以点检为核心的设
