接线片的冲压工艺及模具设计

接线片的冲压工艺及模具设计

ID:33504112

大小:281.70 KB

页数:4页

时间:2019-02-26

接线片的冲压工艺及模具设计_第1页
接线片的冲压工艺及模具设计_第2页
接线片的冲压工艺及模具设计_第3页
接线片的冲压工艺及模具设计_第4页
资源描述:

《接线片的冲压工艺及模具设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、维普资讯http://www.cqvip.com仕泰隆国际机械模具城招商热线=0512-86188888(20线)-冲模技术·中国·昆山·陆家网址:wwW.stelong.com接线片的冲压工艺及模具设计南方模具工业学校(广东广州510860)区振明【摘要】分析了接线片的结构特点和冲压工艺性,介绍了零件的排样设计方案、模具结构及主要特点。关键词:接线片;冲压工艺;级进模;排样;模具结构ThePressingProcessandDieDesignfortheConnectionPiece【Abstract】Thestructurecharacteristic

2、sandpressingprocessoftheconnectionpiecewereanalyzed,andthelayoutdesignofthepart,thestructureandmaincharacteristicsofthediewereintroduced.Keywords:connectionpiece;pressingprocess;progressivedie;layout;diestructurel引言后实施弯曲。此产品拉伸部分尺寸小,给拉伸工作带来图1所示产品为某继电器上的一个接线片,该产了一定的难度,拉伸后需要整形。产品的多处弯

3、曲成形品使用的材料为厚0.4mm、宽27mm的08F钢带,产时也需要注意,其弯曲半径比较小而且有些要弯成一品有冲裁、拉伸和多处弯曲工艺,形状较为复杂,成形半圆。为了弯成小半径半圆,采用两次预弯,最后再推后要求不能有起皱、拉伤、裂纹等缺陷,而且要求大批弯使材料弯曲成形。在总体分析后设计一副级进模,这量生产。为提高产品质量及生产效率,需有一个合理样可以保证产品尺寸的一致性和生产效率,拉伸部分的冲压方案。被初步定为连续拉伸。0R2.2产品展开计算在其它设计前先计算和确定产品的展开尺寸与厂形状。弯曲部分。根据值,查文献[1]P104页表2—69得出中性层位置系数值

4、,查表得:图1中C—C处、D处和E处的值为0.28;B—B处值为0.35,将其值分别代入公式R=r+Kt得出各中性层的弯曲半径,然后计算出各中性层圆弧的长度,从而直接与其相应的直线之和,为最终展开尺寸。其计算结果见图2所示。一誉l2.4麓I纂德霹嚣瓣蠹撼图1产品图2冲压工艺分析2.1工艺分析由图1可知,产品尺寸比较小、形状复杂,主要包括拉伸和弯曲两类工艺,需多次成形。分析后其总体冲压工艺如下:①先完成拉伸工艺;②再冲裁外形;③最图2产品展开图《模具制造>>2008年第1期·9·维普资讯http://www.cqvip.com仕泰隆数控刀具(连锁)有限公司营

5、锖热线:0769-85344658(10线)0512—57753181(10线网址:wWW.stl—cnc.corn·冲模技术·拉伸部分。由图1可知产品拉伸部分的凸缘为3.1排样设计4mmx3mm的矩形,故取其对角线为工件凸缘直径,即:排样是级进模设计的关键,在考虑排样时,要考其凸缘直径d为5mm。带料在级进模中被冲出毛坯虑排样的经济性和模具制造的可行性等,而且要着重后,拉伸工序间已经形成一个工艺切口,故为有切口连于产品在模具中的成形顺序。在综合考虑后产品的排续拉伸(形成切口也有利于减小连续拉伸时两个相邻样见图3所示,采用横排送料,有21个工位,步距为工序

6、之间的相互作用和影响,使各道工序有较好的金12mm,第1工位冲侧刃及导正钉孔;第2工位冲裁拉属流动性)。查文献[1]P189页表2—157得其修边余量△h伸毛坯(切口);第3~5工位为3次拉伸;第6工位为为1.2mm,再用等面积法计算出毛坯直径:D坏7.5ram空工位;第7工位拉伸后整形;第8工位冲去直径为见图2所示,计算时拉伸直径d:的选取:当料厚≤lmm1.2mm的拉伸底部;第9~10工位冲裁产品内部两窄时可取产品的内或外径,当t>lmm时取其中性层直径。槽;第11工位冲裁产品两侧外形;第12工位C—C处2-3确定拉伸次数弯曲;第13工位B—B处下方两

7、1/4圆的弯曲;第14总拉伸系数m总=d~/D坯=2/7.50.27;计算相对高工位B-B处弯成向上的开口框,同时对上一工位进行度:H/d:=2.6/2=1.3mm;计算相对厚度:(t/D)xlO0=校正;第15~16工位B-B处上方两圆弧的两次预弯;(0.4/7.5)MOO一5.3;计算相对直径:d凸/d2=6.2/2=3.1,第17工位B—B处推弯成形;第18工位冲裁拉伸部端依计算结果查文献[1]P188页表2—155—5得一次拉伸头;第19~20工位D和E处的90。弯曲;第21工位落的最大高度为0.35<1.3,故一次不能拉成;查文献[1]件并切平该

8、端面。在排样方案中,利用侧刃控制步距,P189页表2—156得材料

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。