有机工业回用水处理工艺设计(下)

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1、第四章工艺设计4.1高浓度有机废水预处理工程规模及排放标准4.1.1高浓度有机废水预处理工程规模根据三维集团公司的招标文件，本次高浓度废水的预处理工程的设计处理规模为500m3/d（0.0058m3/s），处理以后的废水经公司污水排放总管进入废水处理站进一步处理。4.1.2高浓度有机废水排放标准根据招标文件要求，本次高浓度废水处理的废水排放标准为COD<1000mg/L，pH值在6-8。4.2废水分类收集根据3.2废水水质分析，将废水中去离子废水采用管道收集，其余废水采用罐车收集后集中运输到废水收集B池

2、。见废水收集池及配套设备一览表4-1.表4-1废水收集池及配套设备一览表名称尺寸大小有效水深有效池容废水收集A池10×7×4.53.5m245m3废水收集B池10×7×4.53.5m245m3配套设备Q流量H扬程台数K功率备注提升泵15m3/h121台1.5kw25m3/h101台2.2kw液位计全量程超声波液位计（0-6m）2台防腐电磁流量计流量（0-30m3/h）2台防腐废水收集A池主要收集管道输送来的去离子废水，废水收集B池主要收集其他各车间输送的高浓度有机废水。废水收集A池四周设置溢流配水堰。所

3、有废水收集池均设计为地埋，便于将来进行臭气处理的收集，同时减少占地面积。4.3高级化学氧化4.3.1臭氧发生器简介高级化学氧化是本系统中非常重要的部分，在本次高浓度废水处理工程中选用目前成熟的臭氧氧化技术进行高浓度废水的高级氧化技术，本次选择的臭氧发生器的电源及放电部分选择进口原材料制作而成，能源有效利用率较高。[19]生产的放电管选择易散热材质，水冷型放电管在外侧水冷，水冷却保证了设备的正常运行和臭氧浓度的稳定，能源有效利用率高；系统匹配优越，热量产生少。臭氧发生器主要技术参数见表4-2。4.3.2高

4、级化学反应器的设计l反应器反应时间：60min规格尺寸：ф1.5×6.5，ф1.5×6.0反应器内控制臭氧浓度100mg/L数量：2套材质：316L不锈钢材质填料4m3l配套设备臭氧发生器型号（暂定）NPA800W臭氧发生器总装机功率15KW臭氧发生器运行负荷15KW。臭氧发生器数量1台臭氧发生量800g/hl附属设备臭氧浓度在线检测仪GM－60001台臭氧泄漏在线检测仪F200IAQ-O31台臭氧发生器的PLC控制系统1套表4-2臭氧发生器的主要技术参数系统技术参数型号NPA800W主机部分臭氧产量（

5、g/h）800臭氧浓度（mg/L）≥20气源空气供气量（m3/min）0.25主机尺寸（mm）1500/750/1680发生器总耗电量（kw）4.8调节范围（%）10～100冷却水系统冷却供水压力MPa0.2-0.30冷却回水压力MPa≤0.25冷却供水温度℃20-25冷却回水温度℃≤30循环冷却水流量 m3/h0.75电气参数环境温度（℃）-30℃～50℃及工作环境相对湿度（%RH）＜90进气压力露点（0C）－60噪音（dB）＜50气源压力（Mpa）＜0.5出口压力Mpa＜0.1电源（V·Hz）380

6、·50接地电阻(Ω)≤4接口尺寸循环冷却水进出口尺寸DN25气体进出口尺寸DN204.4改良CASS好氧生化系统利用改良的CASS好氧生化系统，将CASS的生物选择区改造成预曝气区，并将生物选择区和好氧区共建，进一步减少了固定投资。4.4.1容积采用容积负荷法计算[20][21][22]：式中：Q-设计水量，500m3/dNw---混合液MLSS污泥浓度（kg/m3），一般取2.5-4.0kg/m3，设计为4.0kg/m3Ne---BOD5-泥负荷，一般为0.05-0.2(kgBOD5/kgMLSS·d

7、),设计为0.1kgBOD5/kgMLSS·dSa---进水BOD5浓度，40000mg/LSe---出水BOD5浓度，25000mg/Lf----混合液中挥发性悬浮固体浓度与总悬浮固体浓度的比值，一般为0.7-0.8，设计为0.75则：，取1200m3设计为池子个数N1＝2（个）则单池容积为1200÷2＝600m3。4.4.2外形尺寸池内最大水深一般为3-5m，设计为H=5.0m。则单格池面积A：=120m2运行周期设计为12h，则1日内循环的周期数N2＝24÷12=2.0则池内设计最高水位至滗水机排

8、放最低水位之间的高度H1：=1.04m，取1.0m池内混液污泥浓度设计为Nw=4g/L污泥体积指数SVI=150则滗水结束时泥面高度H2：H2=H×Nw×SVI×10-3=5.0×4×150×10-3=3m。撇水水位和泥面之间的安全距离H3：H3=H-(Hl+H2)=5.0-(1.0+3)=1m池子超高取H4=0.5m则池总高度H0=H+0.5=5.5m取宽B=15m，则长L=420÷15=28m4.4.3选择区容积CASS池中间设1-2道