2溶出三期投料试车方案设计

《2溶出三期投料试车方案设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、实用文案溶出工序三期投料试车方案批准：审核：编制：2007年7月标准文档实用文案目录1试车目的12试车组织机构及职责12.1试车组织机构：12.2组织机构职责13试车方案编制的依据24试车流程及描述24.1试车流程24.2流程描述45参与试车的设备明细表46试车前的准备166.1人员准备（岗位设置）166.2人员培训166.3原材料和工具的准备166.4安全措施176.5临时流程和措施的准备186.6试车应具备的条件186.6.1现场应具备的条件186.6.2主体设备及辅机、辅助设施应具备的条件196.6.3其它应具备的条件197技术标准197.1工艺条件197.2技术指标208试车方案208

2、.1试车的要求208.2试车进度安排21标准文档实用文案8.3无负荷（单体）试车228.3.1隔膜泵单体试车的目的228.3.2隔膜泵单体试车总的思路228.3.3隔膜泵单体试车应具备的条件228.4无负荷联动（清水）试车268.4.1水试的目的268.4.2水试的范围278.4.3水试应具备的条件278.4.4水试流程278.4.5试车前的检查与准备工作298.4.6水试程序及具体措施298.5热负荷试车308.5.1热负荷试车的目的308.5.2热试用介质318.5.3考核的内容318.5.4热负荷试车必须具备的条件318.5.5热负荷试车流程328.5.5.1料浆流程328.5.5.2蒸

3、汽及冷凝水流程328.5.5.3临时流程338.5.6热负荷试车过程的主要控制参数及要求338.5.8热试前检查及准备工作348.5.9开车步骤348.5.10正常作业388.5.11停车步骤388.6投料试车方案39标准文档实用文案8.6.1投料试车应具备的条件398.6.2投料试车流程408.6.3投料试车前的检查及准备工作408.6.4投料安排及具体措施408.6.5投料试车过程的主要控制参数及要求408.6.6开车步骤418.6.7正常作业448.6.8停车步骤448.6.9生产作业指标波动应急预案469安全作业规程及应急响应措施489.1安全作业规程489.2溶出安全操作规程499.

4、3重大事故的预防与应急响应529.4作业过程安全管理549.5事故过程中的应急与救护措施559.6组织机构及其在应急期间的职责和义务559.7发生重大事故的处理程序56标准文档实用文案1试车目的在现场工程完工，各项安全措施到位，流程检查确认正确，具备试车条件的情况下，对单体设备、主要流程进行正式运行前的试运行，一方面考核主体设备的机械性能及制造安装质量，调试各种仪器仪表，清除管道及槽罐中的杂物，保证流程的通畅性，打通流程，及时处理试车中存在的问题；另一方面培训队伍，摸索操作条件及生产控制方法，按照设计要求，考核设备和工艺流程，掌握正常生产技术条件，为顺利投产打下一个坚实的基础。2试车组织机构及

5、职责2.1试车组织机构：组长：车间主任副组长：车间副主任组员：车间技术员及班组长2.2组织机构职责2.2.1组长职责：2.2.1.1负责工艺流程、技术条件及试车方案的审核；2.2.1.2在试车委员会的领导和总调的协调下，负责组织、指挥、协调试车期间的各项工作。2.2.2副组长职责：2.2.2.1负责主持编制本工序详细的投料试车方案；2.2.2.2负责检查投料试车前的各项生产准备工作情况，并提交试车委员会有关负责人。2.2.3组员职责：2.2.3.1负责操作记录、技术资料的整理；标准文档实用文案2.2.3.2负责对工艺设备技术性能测定和考核；2.2.3.3负责对非正常现象分析和处理，深入现场解决

6、问题；2.2.3.4负责督查工艺纪律，确保试车安全稳定运行；2.2.3.5负责整理有关试车技术总结并向组长及副组长汇报。3试车方案编制的依据3.3.1按照氧化铝厂88万吨氧化铝投料试车的指示精神；3.3.2根据氧化铝厂工程施工的网络计划；3.3.3以初步设计为基础；3.3.4本着“稳妥可靠、经济合理、缩短时间、一次成功”的总体思路。4试车流程及描述4.1试车流程标准文档实用文案一次洗液循环水原矿浆沉降热水槽30bar汽30bar汽溶出前槽隔膜泵1＃缓冲器单管预热器2＃缓冲器预热压煮器加热压煮器停留压煮器闪蒸槽稀释槽溶出后槽沉降工序原料母液稀释泵溶出后泵水冷器扩容槽热水泵排空60bar新蒸汽一次

7、洗液冷凝水泵沉降热水槽冷凝水闪蒸槽循环水返砂泵6bar管网冷凝水泵热电热水槽图1：溶出工序流程简图标准文档实用文案4.2流程描述来自原料磨已研磨好的原矿浆首先进入溶出前槽，然后由槽底出料，料浆自压进入高压隔膜泵，再由高压隔膜泵注入1＃缓冲器，接着进入单管预热器，矿将在单管预热器被来自相应闪蒸槽的二次蒸汽间接加热到145～165℃，然后进入带机械搅拌间接加热的预热压煮器，在预热压煮器中被来自相应级别