数字印刷质量测试方案(终)

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1、数字印刷质量测试方案1测试设备及材料1）实验设备：施乐数字印刷机、EPSON数码打样机，X-Rite530分光光度计，分光光度计Eye –one，D50标准光源。2）测试用纸：135g/m22铜版纸。3）测试用样张：自行设计制作数字印刷测试样张4）评测软件：X-Riteeye-oneBasic，X-Riteisis，PressSIGN，PM5，Curve2及SpotOn。2测试环境要求1）温度要求：255℃2）湿度要求：50~60%3测试流程否是印刷测试文件基础数据测量是否达到灰平衡（G7）*1制作NPDC(CMY,K)2条曲线制作网点扩大TVI曲线制作NP

2、DC(C,M,Y,K)4条曲线制作网点扩大TVI曲线网点反补偿印刷补偿后的测试文件设备校正制作NPDC曲线制作TVI曲线数据测量（补偿后）制作ICC曲线，分析色域一致性测试（单张样张间）重复性测试图1数字印刷测试流程4测试过程实施（1）测试版元素及制作1)P2P测试图，使用GRACoL提供的标准P2P测试图。2)Grayfinder测试表：该表是在印刷时不能实现想要的灰平衡的时候，可以借助它来帮助校正，制作M和Y的NPDC曲线，3)数字印刷测试文件：包括HR，HC，SC和CMYK实地色要求的控制文件。4)TC3.5标准图：用于制作ICC特性文件。5)其它各种

3、典型的CMYK测试图：用于判断色相、肤色、暗调及会平衡等再现状况。（2）测试过程1）印刷输出测试文件，即标准测试版。2）对设备原始性能作出评价：数据测量和数据分析。Ø当前实地密度测量，数据记录见表1；Ø当前HR、HC、SC数据测量，数据记录见表2；A：X-Riteisis测量P2P测试文件，Curve2获取HR、HC、SC趋势图；Ø当前CMY灰平衡色度值测量，数据记录见表3，趋势图绘制如下：A：X-Riteisis测量P2P测试文件，Curve2获取灰平衡趋势图；B：Eye-one测量标准数字印刷测试文件，PressSIGN获取灰平衡趋势图；Ø当前色度数据（

4、CMYKRGB和CMY中性灰）测量，数据记录见表4；Ø当前TVI曲线绘制数据测量，数据记录见表6，趋势图绘制如下。A：X-Riteisis测量P2P测试文件，Curve2获取TVI趋势图。B：Eye-one测量标准数字印刷测试文件，PressSIGN获取TVI趋势图。Ø当前TC3.5色表数据测量，通过PM制作ICC特性文件，并绘制出当前色域范围。Ø当前样张一致性测试。Ø当前样张重复性测试。（可以用PressSIGN的评分来说明得分数比较）5测试结果与数据分析1）实地密度测试前后数据对比表1实地密度参数比较2）HR、HC、SC测试前后数据对比其中：HR_cmy

5、=ND(50c,40m,40y)－ND(纸张)=0.54(具有代表性的)HR_k=ND(50K)－ND(纸张)=0.50(具有代表性的)SC_cmy=ND(75c,66m,66y)－ND(纸张)＝SC_k=ND(75k)－ND(纸张)＝HC_cmy=ND(25c,19m,19y)－ND(纸张)=HC_k=ND(25k)－ND(纸张)=表2CMY和K的中性灰密度（ND）参数比较3）CMY灰平衡色度值比较表3-1中性灰色度值比较表3-2中性灰色度比较（色偏差ΔCh），备注：从数字印刷机控制条上获得的5个灰平衡色块与Gracol特征数据集中相对应的值进行比较。这5

6、个灰平衡色块的平均ΔCh和他们相应的数据集Lab值应该达到容差范围要求。4）色度数据前后对比表4-1测试前色度数据比较表4-2测试后色度数据比较5）TVI曲线对比表5TVI曲线绘制数据记录7）色域前后对比图2色域前后对比图示（略）8）重复性测试A：样张之间；B：短时间后颜色偏差9）一致性测试通过计算M分值进行评价（M≥60）附录：1）是否达到灰平衡参数控制标准（G7）如下表所示(ND为依据)：灰色块相对密度（ND）CMYKSC（75C，66M，66Y）0.920.90HR（50C，40M，40Y）0.540.50HC（25C，19M，19Y）0.250.22

7、灰平衡a=01b=-212）是否达到灰平衡参数控制标准（G7）如下表所示(ΔCh为依据)：备注：1、ΔCh由公式ΔCh=sqrt[(Δa*)2+(Δb*)2]计算获得；2、上述色块色度值由Idealliance数字印刷机测控条中经测量获得；1）样张重复性评价与容差范围标定备注：样张之间允差如下表所示备注：四原色和叠印色的中间调和实地密度评价1小时、1天之后印刷的长版活和短版活的重复性测试的允差范围如下表所示：4）样张一致评价与容差范围标定