轴承座零件的机械加工工艺规程

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1、湖北汽车工业学院机械工程系机械制造工程学课程设计说明书题目：设计轴承座零件的机械加工工艺规程姓名学号指导教师教研室.2012～2013学年第2学期2013年2月24日～2013年3月7日24湖北汽车工业学院机械工程系前言机械制造技术基础课程设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，完成设计项目，解决工程实际问题，因此我们必须首先对所学课程全面掌握，融会贯通，因此它在我们的大学生活中占有重要的地位。 由于设计的需要，我仔细研究了零件图，但在设计过程中，

2、因自己经验不足，遇到了很多实际问题，使我体会到了在现场实习调研仅证明可不可以实干，而不能代表能不能干好。所以我积极查阅相关资料，慢慢培养出了我缓中求稳、虚心求教、实事求是、一丝不苟的工作作风，并树立了明确的生产观、经济观和全局观，为今后从事工作打下了良好的基础。  通过课程设计，我真正认识到理论和实践相结合的重要性，并培养了我综合运用所学理论知识和实际操作知识去理性的分析问题和解决实际工作中的一般技术工程问题的能力，使我建立了正确的设计思想，掌握了工艺设计的一般程序、规范和方法，并进一步巩固、深化地吸收和运用了所学的基本理论知识和基本操作技能。还有，它提高了我设计计算、绘

3、图、编写技术文件、实际加工零件和正确使用技术资料、标准、手册等工具书的独立工作能力，更培养了我勇于创新的精神及严谨的学风及工作作风。  由于本人能力有限，缺少设计经验，设计中漏误在所难免，敬请各位老师指正批评，以使我对自己的不足得到及时的发现并修改，也使我在今后的工作中避免再次出现。24湖北汽车工业学院机械工程系目录课程设计任务书4一、零件的分析51.1零件的作用51.2零件图样分析51.3零件的工艺分析5二、确定毛坯62.1确定毛坯种类：62.2确定铸件加工余量及形状：6三、工艺规程设计63.1选择定位基准：73.2制定工艺路线73.3机械加工余量、工序尺寸及公差的确定

4、8四、各工序的加工参数计算94.1加工Φ30孔104.2车Ф35孔至尺寸104.3铣底平面114.4钻Ф9孔及锪Ф13的沉头孔134.5铣两直角边154.6刨退刀槽164.7铣四侧面164.8钻（铰）Ф8销孔184.9钻Ф6油孔184.10钻Ф4油孔至尺寸194.11确定时间定额及负荷率：19五、课程设计小结21参考文献2224湖北汽车工业学院机械工程系课程设计任务书题目：设计轴承座的机械加工工艺规程内容：1、绘制零件图（按1︰1的比例）1张2、绘制毛坯图（按1︰1的比例）1张3、填写零件机械加工工艺规程卡片1套包括：机械加工工艺过程卡片1套机械加工工序卡片1套原始资料：

5、零件图样1张；零件生产纲领为10000件/年；每日1班。24湖北汽车工业学院机械工程系一、零件的分析1.1零件的作用轴承座是轴承和箱体的集合体,以便于应用,这样的好处是可以有更好的配合,更方便的使用,减少了使用厂家的成本。1.2零件图样分析1.3零件的工艺分析零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削为此以下是轴承座需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求：24湖北汽车工业学院机械工程系l）φ30mm轴承孔可以用车床加工、也可以用铣床镗孔。2）轴承孔两侧面用铣床加工，以便加工2mm×1mm槽。3）两个φ8mm定位销孔，与销要过

6、渡配合，精度达到IT8，要先钻后铰才能达到要求。4）侧视图右侧面对基准C（φ30mm轴线）的垂直度检查，可将工件用φ30mm心轴安装在偏摆仪上，再用百分表测工件右侧面，这时转动心轴，百分表最大与最小差值为垂直度偏差值。5）主视图上平面对基准C（φ30mm轴线）的平行度检查，可将轴承座φ30mm孔穿入心轴，并用两块等高垫铁将主视图上平面垫起，这时用百分表分别测量心轴两端最高点，其差值即为平行度误差值。6）俯视图两侧面平行度及主视图上平面平面度的检查，可将工件放在平台上，用百分表测出。二、确定毛坯2.1确定毛坯种类：零件材料为HT200。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，

7、零件结构又比较简单，生产类型为中批生产，故选择木摸手工砂型铸件毛坯。查《机械制造工艺设计简明手册》,选用铸件尺寸公差等级为CT-12。加工余量等级为G.2.2确定铸件加工余量及形状：查《机械制造工艺设计简明手册》，选用加工余量为8级，并查表2.2-4确定各个加工面的铸件机械加工余量，铸件的分型面的选用及加工余量，如下表所示：表2.1零件加工余量表24湖北汽车工业学院机械工程系简图加工面代号基本尺寸加工余量等级加工余量说明A11583.5单侧A28283单侧A33883单侧A41583双侧A54283双侧B130815×2双侧B