地下二层顶板模板技术交底

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1、技术交底记录表式C2-1编号12-C2-002工程名称交底日期2012年03月31日施工单位分项工程名称模板工程交底提要地下二层顶板、梁模板交底内容：一、材料准备1、面板材料：多层板（15mm）2、支撑材料：钢管、方木、可调上下顶托、扣件等。3、辅助材料：铁钉、铁丝、海绵条、封口漆、垫木、塑料套管、脱模剂.止水条等二、施工机具机械：电刨、电压刨、电锯、电钻、气泵。工具：手锯、手锤、撬棍、方尺、水平尺、钢尺、靠尺、小线、墨线、线坠。三、作业条件1、模板的制作加工及堆放场地已平整硬化，加工设备安装就位，并检验合格。2、轴线标高控制线抄测完，并办理预检手续。3、检查水平向止

2、水条是否固定好，否则放止水条于墙中，用钢钉固定，钢钉@800。3、模板施工钢管架搭设完，经检查符合安全施工要求。四、操作工艺（一）梁模板制作梁模板制作搭设梁模支撑安装梁底模板安装梁侧模安装侧向支撑校核梁截面尺寸并加固预检1、按照梁模设计图，现场加工制作模板。梁模采用12mm厚多层板，背楞采用50×100mm方木，间距250mm，横方木采用100×100mm方木，间距600mm，立杆采用碗扣脚手架、纵横间距600×600mm。先将木龙骨刨平、刨直，再挑选厚度一致的覆膜多层板板（1.5㎜厚），按加工尺寸进行截切，板边应涂刷封口漆，防止受潮变形，最后用铁钉将面板与龙骨钉牢。

3、2、搭设梁模支撑（1）根据梁支撑平衡体系平面布置图，安装梁支撑立杆，在安装立杆前，在顶板上铺设垫木，然后在垫木上安装立杆，垫木采用50mm厚木板。（2）上下层立杆应对准，待顶板支撑搭设完毕后，应将梁、板支撑体系连成一体。每层立杆力求做到规格一致、横竖成排，合理设置水平拉杆和剪刀撑，留好施工通道，第一道水平拉杆（扫地杆）距地面为250mm，水平杆上下间距为1200mm，水平杆水平间距为600mm。3、在立杆上依次安放可调顶托、龙骨，铺设梁底模时拉十字线，通过调整可调顶托来校正梁底标高。梁跨度为8m，梁底按规范要求起拱，起拱高度宜为跨度的1‰~3‰。4、梁侧模板安装（1）

4、梁模安装应遵循帮（侧模）包底（模）的原则。侧模安装前宜在底模侧边粘贴海绵条，待梁侧模板安装就位后进行临时固定。（2）安装梁侧向支撑，当梁侧模高度大于600mm时，宜采用对拉螺栓。5、校核梁截面尺寸，并用锁口方木和斜撑进行加固。（二）板模板安装搭设板模支撑安装主、次龙骨铺设顶板模板调整模板标高模板清理预检审核人交底人接受交底人技术交底记录表式C2-1编号12-C2-002工程名称交底日期2012年03月31日施工单位分项工程名称模板工程交底提要地下二层顶板、梁模板1、根据支撑体系设计搭设板模支撑，板模采用15mm厚多层板，次龙骨采用50×100mm方木，间距250mm，

5、主龙骨采用100×100mm方钢管，间距1200mm，立杆采用碗扣脚手架、纵横间距1200×1200mm。上下层支撑的立杆应对准并铺设垫木；支撑搭设完毕后，安装顶托，顶托的外露丝扣长度不得超过300mm。2、支撑体系验收合格后，根据主、次龙骨平面布置图安装主、次龙骨；次龙骨应错开搭接，间距应均匀。3、根据板模板排板图，采用硬拼法进行板模板的安装；相邻两块覆膜多层板长边拼缝应在次龙骨上，并分别用铁钉钉牢。4、拉十字线，调整可调顶托校正顶板标高。5、板跨度大于4m时，模板应按短向跨度的1‰~3‰起拱，起拱的位置在板中，边缘部分要保持水平。6、模板安装完后，用水准仪或拉线检

6、查板面标高，并将模板表面清理干净，办理预检手续。（三）梁、板模板的拆除工艺拆除梁侧模斜撑、连接件及侧模下调顶托拆除主、次龙骨拆除顶板区域支撑体系拆除板模板拆除梁底支撑及模板清理模板1、拆除梁、板模板要以同条件试块抗压强度实验报告为准，并应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204中的底模拆除时混凝土强度要求。填写拆模申请，经审批后方可拆模。2、模板拆除宜逐跨依次拆除梁侧模板（帮包底）、顶板模板、梁底模板。3、梁侧模板拆除：依次拆除梁侧模板的斜撑、锁口木方、连接件以及侧模。4、顶板模板拆除：下调可调顶托，拆除主、次龙骨，再依次拆除支撑体系的斜撑、横杆及立杆，最

7、后拆除顶板模板。5、按拆除顶板模板的顺序拆除梁底支撑和底模。6、后浇带模板的拆除应满足混凝土强度的要求，支顶应按施工技术方案执行。7、拆下的模板应及时清理。钢管、龙骨、模板应分类码放，但不应集中放置，防止集中荷载过大，导致顶板出现裂缝。五、质量标准1、模板安装主控项目安装现浇结构的上层模板及支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，必要时应加设支架支顶；上下各层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查检验方法：对照模板设计和技术方案观察。在涂刷模板脱模剂时，不得沾污钢筋和混凝土的接茬处。检查数量：全数检查检查方法：观察2、模板安装一般项目