煤制气工题库(技师)

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1、煤制气工题库一、填空题1、鼓风机开启前机体放液管及各处放液管必须用(蒸汽)扫通。2、鼓风机在小于临界输送量的情况下操作时,因风机工作不均衡,易发生振动,这种现象叫(飞动)。3、焦油氨水分离槽是根据焦油和氨水的(比重)差异进行重力沉降,分离焦油的氨水。4、循环氨水喷洒冷却煤气,其传热过程取决于(煤气与氨水)的温度差,传质过程的(推动力)是循环氨水液面上的水汽分压和煤气中水汽分压之差。5、进入集气管前的煤气温度约为(650-700)℃。6、煤气管道一般都设计有一定的倾斜度,一般斜度为(7-15%)。7、为了防止锈蚀,

2、备用鼓风机不允许通入(蒸汽)。8、煤气的生成量随配煤(挥发份)含量的增加而增加。9、冷凝液水封槽的作用是排出初冷器中冷凝焦油和氨水,而又防止(空气)漏入煤气中的设备。10、剩余氨水的量主要取决于(配合煤水分)和(炼焦化合水),以及煤气初冷后的(集合温度)。11、为解决初冷器萘沉积堵塞问题,可采用(混合焦油)喷洒冷却器的煤气空间。12、设置安全阀的目的是防止高压设备和容器内压力过高而产生(爆炸)。13、横管初冷器喷洒液流量(25~30m3/h)。14、液力偶合器进口油压≤(0.35)Mpa,出口油压≥(0.05)M

3、pa。15、对各种不同形式炼焦炉所需循环氨水量也有所不同,单集气管焦炉每吨干煤需(5)m3循环氨水,双集气管焦炉需(6)m3循环氨水。16.炼焦煤的(挥发份)越高,回收的副产品量就越高。17.焦炉煤气从碳化室出来经过上升管时的温度为650~750℃,在桥管和集气管内硬盘那个表压为150~200kpa的循环氨水通过喷头强烈喷洒,将煤气温度降至(80~90℃)。18.煤气经过循环氨水喷洒降温后,再经过(初冷器)继续降温降至25~35℃。19.在炼焦生产的化工产品回收以及精制过程中,输送液态介质的离心泵主要由叶轮、泵壳

4、和(轴封装置)组成。20.鼓风机前的管道内煤气均为负压,而鼓风机后的煤气为正压,负压段管道的直径比正压管道的直径(大)。21.目前焦化厂所采用的煤气鼓风机主要有两种:(离心式)和罗茨式。22.煤气鼓风机的轴功率主要取决于煤气的实际体积,煤气吸入量的增加和煤气温度的升高均会(提高)鼓风机所需的轴功率。23.旋风捕焦油器是利用(离心力)的作用而使悬浮于气体中的微粒从气体中分离出来。24.对于在饱和器内生产硫酸铵的方法有三种:直接法、间接法和(半直接法)。25.生产硫酸铵的饱和器根据煤气与母液接触的方式不同,有鼓泡式和

5、(喷淋式)两种。26.母液中的结晶浓度一般以(晶比)来表示,即母液中所含结晶的体积对母液与结晶总体积的百分比。27.从焦炉煤气中回收粗苯可采用(液体吸收法)、固体吸附法和加压冷冻法。28.粗苯的各主要组分均在(180℃)馏出,之后馏出的组分称为溶剂油。29.焦油蒸馏中(230~300℃)范围的馏出物并经过脱酚脱吡啶后得到的液体称为焦油洗油。焦油洗油是比较常用的回收粗苯的溶剂之一。30.适宜洗油吸收粗苯的温度约为(25℃)。过高或者过低都会导致吸收效率下降或者生产不正常。31.管式炉富油出口温度控制在(165~17

6、5℃)为宜,控制过高,将使洗油中高分子化合物聚合加剧,影响洗油质量32.进过管式炉进入脱苯塔富油温度应控制在(180~200℃).33.贫油的温度应比煤气的温度要高(2~5℃.),以防止煤气中的水汽被冷凝下来并进入洗油中。34.入再生器的再生油为循环洗油量的(1~2%)。35.按脱硫方式分,HPF法脱硫工艺属于(湿法)脱硫。36.初冷前煤气气温度(78-83℃),初冷后煤气温度(23-25℃)。37.初冷下段水进口温度为(16-18℃),出口应是(23-25℃)。38.初冷中段水进口温度为(31℃),出口应是(4

7、5℃)。39.经气液分离器分离后的荒煤气从初冷器(顶部)进入初冷器,从初冷器(下部)输出。40.入水封槽的下液管如果发生堵塞,冷凝液进入(煤气)管道,从而使煤气阻力增大,迫使焦炉放荒煤气。41.炉顶空间温度不宜超过(800℃)。如果过高,则由于热解作用,煤焦油和粗苯的产率均(降低)。42.电捕焦油器分(沉淀极)和(电晕极)。43.机械化焦油氨水澄清槽使用操作中控制(1.2—1.5m)为焦油层,超过标准务必加大含水焦油输送量。44.气液分离器后的循环氨水,首先流入机械化焦油氨水澄清槽(前端),再由(后端)溢出,在此

8、完成焦油氨水的分离。45.机械化焦油氨水澄清槽分离的循环氨水,进入循环氨水槽,由循环氨水泵再送向焦炉喷洒。46.电捕焦油器的清扫方法有(氨水)和(蒸汽)。47.煤焦油的产生,主要来自(集气管),因为煤气在其冷却较大,其次来自(电捕焦油器)。48.在冲洗初冷器的过程中,必须注意(管道的畅通),否则会造成氨水倒灌煤气管道。49.要求脱硫塔阻力不超过(1000Pa)。50.脱硫

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