土钉墙施方案

土钉墙施方案

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时间:2019-02-27

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1、土钉墙施工程序与方法1、程序土钉支护技术是由上而下分段施工加固土体的支护方法,需要土体开挖和支护工作密切配合,每次开挖深度一般不超过l・5m。土体开挖后实施土钉锚作业,采用如下工艺流程:现场情况的复杂根据程度,锚杆的长度和密度、喷层厚度、施工程序可作适当调整。2、方法2.1修边坡根据基坑放样尺寸放线,进行第一层土体的开挖。断面挖出后,人工修整边坡以满足尺寸要求。要求坡面平整。2.2挂网、焊拉筋钢筋搭接70mm,用铅丝绑扎,网面与坡面距离不小于20mm,纵向钢筋插入土中210mm,与下一层钢筋搭接,与上层钢筋搭接点要焊牢。为了固定第一排锚杆的钢筋网,可在边坡顶部打

2、地锚或在边坡顶下200-300mm处打摩擦锚杆。拉筋应和网片焊牢,且应插入层土中210mm。拉筋上部与上排拉筋焊接。2.3喷栓为了保证联厚度,修坡完成后在坡面插标杆,每隔lm—根,露出坡面高度为喷层厚度。喷射碗采用干喷法,使用425水泥,骨料为中粗砂和直径10〜15mm的碎石,水泥:砂:石为1:2:2.5,水灰比为0.4〜0.5,掺8640速凝剂,掺量为水泥的4%(可保证喷层10分钟初凝),碗干料至少拌和三次。喷射机开机顺序为先送风一再送水一后送料,关机顺序反Z。保证钢筋保护层20mm。复喷前要先喷水清洗初喷卷表面,喷射时喷头应与作业面垂直,喷头至作业面距离0.

3、6~1.0m,喷射顺序由下至上螺旋运动。回弹料不得再用。要及时清理喷射机。2.4打入注浆钢管(掏孔放螺纹钢筋)。2.4.1注浆钢管或锚杆(螺纹钢筋)按锚杆制作规范制作。242根据设计要求的平面位置,选择合理的机具。①32锚管用7655钻靠空气动力强制打入。2.5注浆2.5.1压力注浆的浆液配置,采用标号不低于425号的硅酸盐水泥。水灰比为0.4〜0.5,根据现场情况掺入水泥量5%的水玻璃液,使浆体早强。2.5.2采用一次全方位压力注浆,注浆压力控制为0.3〜0.5Mpa。水泥浆液应拌和均匀,拌和的浆液在初凝前用完,随拌随用。2.5.3在孔口设置止浆器,使其与孔壁

4、紧密配合,注浆管插入止浆袋的注浆孔内,深入到孔底以上0.5m处,在控制的压力条件下注满为止。注浆开始或中断30分钟以上时,应用清水润滑管路和注浆设备,注浆结束时,应及时清洗管路和注浆设备。2.5.4注浆应严格按照操作规程执行,保证注满注足。2.6锚杆头I古I定网片外有拉筋,拉筋外有井字架,三者均与锚杆头焊牢。十一、施工进度计划开挖后土钉墙施工工期每层在48小时内完成,约4-6层。十二、突发事故预防措施1、边坡流水严重,要查找水源而封堵,水源管件破坏要更换,或水源改道。卜•水道通畅。2、边坡出现滑移迹象,可用斜坡、破脚堆载、打毛竹、钢管来预防,也可以急补锚杆或卸载

5、。3、边坡有流砂、管涌可采用增强降水、压密注浆,破脚堆载等措施。4、挖掘岀现滑塌可釆用顶、撑、破脚堆载方法处理。迅速用摩擦锚杆、钢管支撑、填充,立即喷浆封堵,并限制挖掘。塌方处喷浆时须予留注浆管,等喷层初凝后,立即注浆,填补空隙。也可增打注浆花管补浆,使边坡充实、充足,防止沉降。十三、设备、劳动力及能源需用计划主要施工设备见下表:(分两组,以下为一组施工队所需设备)序号名称数量序号名称数量110n?柴油空压机2台5搅拌机3台2喷浆机2台6卷扬机1台3注浆机(高、低压各半)3台7交流电焊机4台4风钻(7655钻机)3台8切断机2台5锚杆钻机2台9洛阳铲30把劳动力

6、数量可保证工程进度要求日用水量10吨,用电功率30千瓦/单套(不同时用)十四、施工进度1、施工人员必须戴好安全帽。2、非本人操作的机械设备未经许可,不准动用。3、注浆、喷浆、电焊人员必须带上防护眼镜及其有关防护用具。4、安全用电,未经电工允许,不准乱拉、乱接电力线路。5、各工种施工人员必须按安全操作规程进行文明施工。十五、工期保证措施土钉墙支护施工与基坑开挖同步进行,即土方挖露出基坑边壁断面时,立即采用喷射混凝土封闭土体,然后完成其它工序作业,根据开挖土质情况及时调整锚杆长度和密度。为使开挖尽快进行,边坡断面土体暴露时间不得超过24个小时,最后一方土清理完毕后一

7、周内,其支护工作全部结束。十六、质量保证措施现场工程管理、技术人员坚持跟班作业,及吋解决施工中出现的问题,确保每道工序的质量符合要求。施工现场由专人进行位移监测,并做好施工记录和分析工作;支护作业采用逐层开挖,逐层支护,需要同开挖密切配合,保证必要的作业场地。所用材料均应有产品合格证,水泥应有出厂检验报告单,必要时须进行化验。对每个施工环节应严格把关,对锚杆长度、锚杆制作质量,砂浆配比,添加剂比例,注浆饱满程度,土钉头焊接质量,进行严格监督检查。无特殊情况下,一定要保证每孔的注浆量。支护施工期间和施工完成一定时间内,严格监测制度,发现问题及时处理。

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