窄间隙tig焊枪的研制

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1、金属铸锻焊技术Casting·Forging·Welding2011年12月窄间隙TIG焊枪的研制山珊，唐新华，余刚（上海交通大学材料科学与工程学院，上海200240）摘要：针对我国工业中大厚壁结构件的焊接需求，设计窄间隙TIG焊枪，并用此焊枪进行工艺性试验，在焊接电流250A、焊接速度0.36m/min、送丝速度0.96m/min、气流量35L/min的规范参数下，成功进行窄间隙焊接，得到成型美观，无缺陷的焊缝。关键词：窄间隙；钨极氩弧焊；焊枪中图分类号：TG444+.74文献标识码：A文章编号：1001-3814(2011)23-0182-03Researc

2、honDesignofNarrowGapTIGWeldingTorchSHANShan,TANGXinhua,YUGang(SchoolofMaterialScienceandEngineering,ShanghaiJiaotongUniversity,Shanghai200240,China)Abstract：Tosatisfytheneedsoflarge-thickwalledconnectionginChineseindustry,thenarrowgapweldingtorchwasdesigned.thisnarrowgapweldingtorchw

3、asusedtocarryoutprocessexperiment.Whilethewelding-currentis250A,thewelding-velocityis0.36m/min,thefeedingwirevelocityis0.96m/minandtherateoftheprotectinggasis35L/min,theweldingseamsareperfectwithoutdefects.Keywords：narrowgap;TIGwelding;torch随着我国经济建设的飞速发展，发展核电是解的主要方向之一。决我国能源问题的重要途径之一，

4、但核电设备的安窄间隙TIG焊继承了传统TIG焊的优点，即具全性是目前全世界瞩目的焦点问题，它关系到地球有热输人低，电弧稳定性高，无飞溅和熔渣，焊接缺上一切生命的安全。因此需要从设计、制造和运行陷极少，焊缝质量优良，焊接接头强度和韧性高，可等各个环节进行有效控制。焊接是核电设备制造过实现全位置焊接等特点，同时也具有侧壁熔合易于程中的关键工艺手段。1000MW级的核电反应堆压控制以及窄间隙焊接所具有的其它一些优点，因此，力容器壁厚高达250mm；而核电的汽轮机低压焊接目前在核电或火电机组的汽轮机低压焊接转子的制转子，厚度也高达200mm以上，采用传统的焊接方造过程中

5、，常用于窄间隙埋弧焊缝的打底焊接。法已无法适应这些构件的制造要求，而窄间隙焊接目前，能开发和生产可用于重大装备大厚度结技术的应用无论从效率上还是焊缝性能上都提供了构件焊接的专用高性能窄间隙TIG焊接设备的厂有力的支持。窄间隙焊接技术是在传统电弧焊接方商在世界范围内屈指可数，而国内用于核电产品和法的基础上发展起来的，经过对焊枪结构的特殊改汽轮机转子焊接所用的高性能窄间隙TIG焊接设造、熔池保护技术和熔池侧壁熔合控制技术的应用，备几乎均从国外进口，这在某种程度上也制约了窄使其适应窄间隙焊缝的焊接工艺要求，同时也继承间隙TIG焊技术在重大装备制造中的推广和应用。了原电

6、弧焊接方法的一些特点，目前已成为现代先由此可见，实现高性能窄间隙TIG焊接设备的自主进制造领域厚板结构焊接的首选技术。其基本特征化设计和制造是提升我国重大装备先进制造技术的为：焊接坡口深而窄，焊缝截面积小，焊材和能耗少，重要途径之一。效率高，采用单道多层或双道多层熔敷方式，焊接线焊枪是窄间隙TIG焊接设备的关键部件之一，能量相对较小，焊缝组织和性能优异，由此而带来的本文根据窄间隙TIG焊的特点，研究开发了一套几巨大的技术和经济优势使其成为厚板焊接技术发展何参数可调的窄间隙TIG焊枪，并在此基础上进行了一系列的焊接工艺试验，获得了稳定的焊接电弧、收稿日期:2011

7、-06-13理想的焊缝侧壁熔合效果和满意的焊缝成形。作者简介:山珊(1986-),女,新疆乌鲁木齐人,硕士,主要研究方向：大1窄间隙TIG焊枪的设计厚件的焊接；电话：15216714559；E-mail：shanshan_1223@163.com窄间隙TIG焊枪在焊接过程中必须伸入到深182HotWorkingTechnology2011,Vol.40,No.23上半月出版Casting·Forging·Welding金属铸锻焊技术而窄的焊接坡口内，坡口一般呈U型或I型，坡口角加载电极焊枪枪身度不大于7°，坡口的宽度在很大程度上反应了窄间右气罩冷却水管隙焊接的效

8、率。在同等焊接条件下，坡