解析ti，nb对17％cr铁素体不锈钢焊接热影响区组织的影响

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5、旺集团有限公司工程技术研究中心(辽阳市111003)李鹏伟张明铭摘要利用Gleeble一1500热模拟试验机对Ti，Nb微合金化的17％Cr超纯铁素体不锈钢(UP—FSS)进行了不同峰值温度下的热模拟试验，研究了焊接热影响区组织及其变化规律。结果表明：焊接热循环的峰值温度对铁素体晶粒长大有显著的影响，Nb合金化的不锈钢HAZ晶粒细化作用最强，Ti和Ti+Nb合金化的不锈钢HAZ晶粒细化作用较好，Ti，Nb与钢中的C、N形成的第二相粒子的大小、形态、分布和数量的变化是造成焊接热影响区组织变化的主要原因。关键词：超纯铁索体不锈钢微合金元素

6、晶粒细化焊接热影响区第二相粒子中图分类号：TG457．11的完善和普及，超纯铁素体不锈钢逐渐替代部分奥氏0前言体不锈钢成为一种必然趋势。超纯铁素体不锈钢(UP—FSS)线膨胀系数与低碳铁素体不锈钢的焊接主要存在如下两方面的问钢相近，电阻率低、成型性好，导热系数是奥氏体不锈题：首先，一般铁素体不锈钢在高温使用时会产生钢的130％～150％，在很多领域有广泛的用途。此外相，引起475℃脆化等现象，为了减少475oC脆性，无成本比奥氏体不锈钢低，因此随着UP—FSS冶金技术论焊缝还是母材都应最大限度地提高纯度，并尽量避开430～480oC之

7、间的加热，或缩短在此温度区间的停收稿日期：2013—05—19留时间；其次，单相铁素体不锈钢晶粒粗大而产生的脆基金项目：国家自然科学基金资助项目(50734002)化是铁素体不锈钢另一个主要的问题。这在焊接中特222013年第8期学兔兔www.xuetutu.com试验研究r缛掳别重要，因为焊接接头是由焊缝、热影响区与母材组1试验材料与方法成，焊接热影响区(HAZ)特别是粗晶区晶粒长大产生脆性，会引起塑性、强度下降，影响接头的使用性能，是试验用钢种是在17％Cr的基础上分别及复合添焊接接头的最薄弱环节。因此，细化焊接热影响区晶加Ti，

8、Nb制成1mm厚的冷轧板，其成分见表1。模拟粒是提高铁素体不锈钢焊接性能的重要途径。本研究焊接热循环试验在Gleeble一1500试验机上进行，模拟通过Ti，Nb微合金化的17％Cr不锈钢模拟焊接热循试样尺寸为90inl