abstpv共混型改性树脂的研究

《abstpv共混型改性树脂的研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、摘要本文研究了ABS／TPV共混型改性树脂，引入了动态全硫化PP／EPDM共混型热塑性弹性体(TPV)，利用EP—TPV良好的冲击性能来提高ABS树脂的冲击强度。全文分为两部分，首先研究了动态全硫化PP／EPDM共混型热塑性弹性体，制备了具有良好冲击性能的EP—TPV，为ABS／TPV共混改性作准备；进而，使用了几种POg—GMA和PO—g—MAH作为增容剂，提高共混体系的性能，制备了较为理想的ABS改性共混物。首先，在前人研究的基础上，研究制备了动态全硫化PP／EPDM共混型热塑性弹性体。通过对其力学性能和电镜照片的分析，结果表明：当PP／EPDM(重量

2、比)为70／30，共混温度为170℃，以双一2，5和硫磺并用作为交联剂，双一2，5用量占EPDM(重量比)的1％，硫磺用量占EPDM(重量比)的0．5％，再配以ZnO．硬脂酸的交联助剂时，EP—TPV的拉伸强度是27．5MPa，与纯PP相比下降不多，而冲击强度为45．5KJ／m2，比PP／EPDM简单共混物提高了240％。这些实验数据充分说明EP—TPV是一种性能优良的弹性体。其次，利用已经制各的EP—TPV作为ABS树脂的冲击性能改性剂，对ABS树脂进行改性研究。通过它与EP—TPV的共混改性，考察其中的主要影响因素。ABS树脂和TPV的相容性不好，因此

3、本研究采用PO一接枝物作为帽容剂，通过调整实验的各个影响因素，获得了较为理想的ABS改性共混物。通过对其力学性能和电镜照片的分析，结果表明：当ABS／PO一接枝物／TPV(重量比)为85／15／15，共混温度为180℃，以PP—g—GMA和PP—g—MAH作为增容剂时，以“ABS熔融2min，加入PO一接枝物共混5min，再加入TPV共混5min，出料”这样的共混工艺迸行加工，共混体系与ABS树脂相比，冲击性能提高了30％左右，拉伸性能降低10％左右，弯曲性能降低12％左右，硬度降低7％左右，熔融指数为2．29／lOmin，几乎不变，可以使用加工ABS的机

4、械来加工。论文从微相的形态和结构分析了ABS／TPV共混体系的增韧机理，说明了TPV之所以可以提高ABS树脂冲击性能的原因。共混体系冲击性能的提高取决于TPV的冲击韧性、增容剂的选择、共混加工工艺及配方等多釉因素的协同作用。最终在强剪切力的作用下，TPV作为分散相被充分细化成为微粒，粒径达到了掣m级别，均匀分布在ABS树脂中，相容性大大增强。根据“银纹一剪切带理论”．橡胶颗粒在增韧体系中可以作为应力集中点诱发大量银纹，银纹尖端的应力场又可诱发剪切带，大量银纹剪切带的产生与扩展消耗大量能量，因此ABS树脂的冲击强度得到了显著地提高。华南理工大学硕士学位论文关

5、键词：丙烯腈一丁二烯一苯乙烯；共混改性；动态硫化热塑性弹性体聚烯烃一接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯／马来酸酐；增容剂IIABSTRACTInthispaper，ABS／TPVmodificationresinbyblendinghavebeeninvestigated．EP—TPVhadbeenintroduced，theimpactstrengthofABSresin?lasiRcreasedwiththefavourableimpactperformanceofEP—TPV．Thisthesisincludedtwosections：(1)EP～TPVWaS

6、studiedandmadepreparationsformodificationbyblendingofABS／TPV：(2)TheperformanceofthemixsystemwasimprovedthroughusingsomePO—g—GMAandPO—g—MAHascompatibilizer．TheperfectABSmodificationresinhavebeenmanufactured．Firstly，EP—TPVWaSirivestigatedandpreparedonthehasisoftheformerresearch．Byth

7、eanalysisofthemechanicscapabilitYandthephotographofelectronmicroscope，theresuitindicatesthatWhenPP：EPDM=70／30(theweight-seale)，processingtemperature=170℃，2，5-Dimethyl—2，5-di(tort～buthylperoxy)hexane(foz‘short：double-2，5)andsulfur(symbol：S)aserosslinkingtogether，double-2，5=1％ofEPDM

8、，S=O．5％ofEPDM，ZnOandstearicacidas